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Tests de TIC PCB

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d'années d'expérience

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Composants électroniques

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Projets réussis

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Les tests PCB ICT vérifient le fonctionnement et le positionnement corrects des composants PCB. Cela se fait en connectant la carte à une machine appelée testeur en circuit.

Pendant le test, un ensemble de sondes analyse les composants pour détecter des propriétés électriques définies telles que des courts-circuits et des ouvertures ou une capacité et une résistance.

Un système de test en circuit est essentiellement composé de ces composants principaux : le programme de test, le dispositif de test appelé « lit de clous » et le testeur lui-même.

    • Logiciel de test – il contient des instructions pour les points de test spécifiés sur la carte. Il définit également les paramètres PCBA à vérifier et leurs informations « échec et réussite ».

    • Appareil d'essai – le dispositif de test en circuit se compose de nombreuses broches de test à ressort. Ceux-ci touchent la carte aux moments appropriés au cours du processus, transmettant des signaux aux composants et recevant des commentaires.

    • Testeur – le testeur en circuit est la machine qui effectue l’ensemble du processus de test. Bien que cela puisse être utilisé pour vérifier de nombreux différents types de planches, le logiciel et le luminaire sont spécifiques au PCB.

Comparaison des tests en circuit et de l'AOI

Par rapport à l'AOI, les tests en circuit sont une méthode plus détaillée pour vérifier les assemblages de PCB. Il permet une meilleure analyse des composants et peut détecter divers défauts après assemblage qui autrement passeraient inaperçus.

Venture utilise les deux tests visuels et physiques, comme la procédure de test en circuit, pour analyser les PCB pendant leur processus de production. Voici une brève comparaison des deux méthodes de test.

Dans les tests de circuits

AOI

Méthode électrique

Analyse visuelle

Coûte plus

Moins chèr

Plus précise

Moins précis

Une méthode plus rapide

Méthode comparativement plus lente

Généralement un test après assemblage

Peut être fait avant et après l'assemblage

Comment Venture effectue-t-elle les tests de circuits pour le contrôle qualité ?

Chez Venture, le test TIC comporte une série d’étapes. Avancé Équipement TIC est également utilisé. Cela garantit les meilleurs résultats lors de la réalisation du test et une plus grande fiabilité de vos circuits imprimés d’assemblage. Au cours du processus de test en circuit, les opérations suivantes ont lieu.

Étape 1 : Préparatifs

Le test PCB en circuit commence par la réalisation des préparatifs nécessaires. Un dispositif de test personnalisé est créé, sur la base des spécifications particulières de conception des PCB. Un programme de test propriétaire est également écrit.

Le luminaire contient une matrice de broches ou de sondes de test dont les positions s'alignent avec les nœuds de test du PCB. Le logiciel de test en circuit, quant à lui, possède tous les paramètres de test pour la carte spécifique.

Étape 2 : Chargement du PCB

Le PCBA à tester est chargé sur le dispositif de test, avec le côté composant orienté vers le haut. Le luminaire est une structure qui contient généralement des centaines de sondes dont les positions correspondent à celles des points du PCB.

Pour les séries de production inférieures, la méthode plus lente mais moins coûteuse appelée «sonde volante» est une option plus privilégiée. Ce type de test consiste à déplacer des sondes qui planent au-dessus du PCB, effectuant des tests en circuit à différentes positions.

Étape 3 : Dans les tests de circuit

Le processus de test proprement dit peut maintenant commencer. Cela se fait en abaissant la planche sur le luminaire à l'aide d'un mécanisme à vide. Il permet aux sondes d'entrer en contact direct avec les nœuds de test de la carte.

Le testeur en circuit prend ensuite des mesures et les compare à celles contenues dans le fichier de conception du PCB concerné. Pour vérifier les PCBA, leurs composants sont mesurés pour les éléments suivants :

    • Connexions ouvertes

    • Des courts-circuits

    • Défauts de soudure

    • Défauts de composants

    • Composants manquants

    • Position et valeurs incorrectes des composants

    • Défauts d'alimentation et de signal

    • Capacités et valeurs inductives

Étape 4 : Analyser les résultats des TIC

Les résultats du processus de test sont analysés. Les PCB irréprochables sont autorisés à passer aux autres étapes de leur processus de production. L'ingénieur de test en circuit utilise également les résultats des tests pour identifier les défauts et les corriger suffisamment tôt.

Venture utilise le test en circuit pour vérifier les composants PCB assemblés, garantissant ainsi leur fonctionnement et leur positionnement corrects. Pour plus d'informations sur nos services de fabrication et de test de PCB, n'hésitez pas à CONTACTEZ-NOUS.

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