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PCB Quadcopter : Le guide FAQ ultime

Table des matières

Si vous avez des questions sur Circuit imprimé quadricoptère, vous trouverez la réponse ici.

Alors, continuez à lire pour en savoir plus.

Qu'est-ce qu'un PCB quadricoptère ?

Les PCB quadricoptères sont un composant important des véhicules aériens sans pilote ou des systèmes aériens sans pilote.

Ils fonctionnent en donnant le quadcopter des capacités de contrôle qui vous permettent de les piloter facilement.

Circuit imprimé quadricoptère
Circuit imprimé quadricoptère

Quelle est la fonction du PCB quadricoptère ?

Les PCB du quadricoptère contiennent plusieurs composants essentiels au fonctionnement d'un quadricoptère.

En outre, vous utiliserez le quadricoptère pour effectuer diverses tâches telles que des enquêtes, de la vidéographie, de la photographie, des scans ou des inspections visuelles.

Quelles sont les caractéristiques de sécurité du PCB Quadcopter ?

Les PCB quadricoptères sont dotés de fonctionnalités de sécurité telles que :

  • Détection de collision
  • Étalonnage GPS
  • Résistance au vent
  • Longue durée de vie de la batterie
  • Longue portée de transmission
  • Détection d'obstacles

Quel est le coût du PCB quadricoptère ?

Le coût des PCB quadricoptères vous coûtera entre 70 USD.

En outre, les facteurs qui influencent le prix sont les suivants :

  • Fonctionnalités
  • Personnalisation
  • Type de PCB
  • Pays d'origine
  • Ventes et rabais

Quelles erreurs devez-vous éviter lors de l'achat d'un PCB pour quadricoptère ?

Voici quelques conseils que vous devez garder à l’esprit lors de l’achat de PCB pour quadricoptère :

Frais

Les PCB pour quadricoptères évoluent constamment et le prix des dernières technologies va baisser.

Si une version moins chère et plus ancienne correspond à votre application, consultez-la.

  • Fonctionoqualité

Les PCB pour quadricoptères amateurs sont moins chers que les PCB pour quadricoptères professionnels.

Pour cette raison, utilisez toujours des PCB quadricoptères professionnels et non des PCB quadricoptères grand public à des fins professionnelles.

Géolocalisation

Assurez-vous que le PCB du quadricoptère vous permet de géolocaliser les informations que vous capturez.

Quelles sont certaines propriétés mécaniques du PCB quadricoptère ?

Ceux-ci impliquent ce qui suit :

Densité [g/cm3]

Il s'agit de la masse volumique des matériaux diélectriques.

Temps de délaminage

C'est à ce moment-là qu'il faudra aux couches du PCB du quadricoptère pour conserver la liaison dans des environnements d'humidité et de température variables.

Résistance au pelage

Il s’agit de la capacité des diélectriques et des couches de cuivre à conserver la liaison lors d’une fatigue chimique et thermique.

Résistance à la flexion ou à la flexion

Il s'agit de la capacité du PCB du quadricoptère à conserver sa forme et sa forme lorsqu'il subit une contrainte de flexion.

En outre, les normes relatives aux PCB quadricoptères rigides-flexibles, rigides et flexibles doivent être conformes à l'IPC-6013C.

Quelle est la différence entre les PCB hexagonaux, quadruples et octocoptères ?

Voici comment ceux-ci se comparent :

Circuit imprimé quadricoptère

Cette version peut contenir quatre rotors.

PCB Hexcopter

Cette version peut contenir 6 rotors.

PCB hexacoptère
PCB Hexcopter

PCB octocoptère

Cette version peut contenir 8 rotors.

PCB octocoptère
PCB octocoptère

Que devez-vous prendre en compte lors de la sélection du PCB Quadcopter ?

Voici quelques éléments à prendre en compte lors du choix des PCB pour quadricoptère :

  • Temps de vol

Les PCB quadricoptères plus gros peuvent voler plus longtemps, jusqu'à 30 minutes.

Les versions plus petites peuvent voler en moyenne 8 minutes.

  • Portée de vol

Assurez-vous que le PCB du quadricoptère a une portée qui prendra en charge votre application lors de son utilisation.

Par exemple, certains peuvent prendre en charge une portée allant jusqu’à 500 mètres tandis que d’autres peuvent atteindre 2 km.

  • Appareils photos

Pensez aux PCB quadricoptères qui prennent en charge les fonctionnalités de haute résolution et de stabilisation sur les caméras.

  • Vue à la première personne

Cette fonctionnalité vous permet de voir le quadricoptère en temps réel.

  • Positionnement mondial par satellite [GPS]

Cette fonctionnalité vous permet de localiser facilement votre quadricoptère et d'aider le logiciel embarqué à produire des trajectoires de vol.

  • Réparations

Il est possible qu'un quadricoptère s'écrase ou entre en collision en vol.

La plupart des PCB quadricoptères ont des composants de remplacement, alors assurez-vous d'en choisir un qui contient des pièces de rechange faciles à localiser.

Pensez également à choisir des PCB quadricoptères prenant en charge les moteurs sans balais car ils ont une durée de vie plus longue.

  • Évitement d'obstacles

Avoir cette fonctionnalité sur le PCB de votre quadricoptère empêche le quadricoptère de planter.

Quels sont certains types de PCB pour quadricoptère ?

Les PCB quadricoptères sont disponibles en différents types en fonction des méthodes de fabrication, de la conception et de l'application.

Voici quelques types de PCB pour quadricoptère :

PCB quadricoptère simple face

Il s'agit du type de PCB quadricoptère le plus populaire.

Il contient une couche de cuivre conducteur au-dessus du substrat et les composants électriques se trouvent sur un côté de la carte.

En outre, les chemins conducteurs des PCB quadricoptères simple face ne peuvent pas se croiser ou se chevaucher.

PCB quadrirotor simple face
PCB quadrirotor simple face

PCB quadrirotor double face

PCB double face La version utilise une fine couche de matériau conducteur des deux côtés de la carte.

Des trous sur la planche vous permettront de relier des pièces métalliques d'un côté à l'autre de la planche.

En outre, vous pouvez utiliser soit la technologie traversante, soit la technologie de montage en surface pour placer les composants électriques.

Dans la technologie des trous traversants, vous placerez les composants dans des trous pré-percés, puis les souderez aux plots.

La technologie de montage en surface consiste à placer avec précision des pièces électriques sur la surface du PCB du quadricoptère.

PCB quadrirotor double face
PCB quadrirotor double face

PCB quadricoptère multicouche

PCB Multilayer La version comporte trois couches conductrices ou plus en sandwich.

En outre, il contient de nombreuses couches double face divisées également par des matériaux isolants.

En outre, vous utiliserez des pressions et des températures élevées pour lier ces couches entre elles et garantir qu’il n’y a aucun espace.

PCB rigide pour quadricoptère

Ce type de PCB quadricoptère ne peut pas se plier ou se tordre puisque le matériau de base est un substrat rigide, ce qui lui confère un caractère rigide.

Ils contiennent plusieurs couches de substrats, du cuivre, un masque de soudure et des couches de sérigraphie.

Une fois que vous fabriquez des PCB rigides pour quadricoptère, vous ne pouvez pas les modifier ou les changer.

PCB flexible pour quadricoptère

Ce type de PCB quadricoptère comporte des cartes et des pièces imprimées dans un substrat flexible.

Le matériau standard pour ce PCB est le polyimide, le film polyester ou le polyéther éther cétone [PEEK].

De plus, la conception de ce PCB lui permet de se plier ou de fléchir lors de son application.

PCB quadricoptère flexible et rigide

Cette version combine des PCB quadricoptères rigides et flexibles.

La partie flexible fonctionne comme une interconnexion entre le circuit imprimé rigide.

De plus, la partie flexible élimine le besoin d'utiliser des connecteurs, qui ont tendance à être encombrants.

Quelles sont les pièces du PCB du quadricoptère ?

Circuit imprimé quadricoptère

Plusieurs composants électriques effectuent des tâches spécifiques dans les PCB du quadricoptère.

En outre, ces composants permettront au PCB du quadricoptère de fonctionner efficacement.

Voici les pièces que vous trouverez dans les PCB quadricoptères

Résistances

Ces pièces sont importantes pour le fonctionnement d'un PCB quadricoptère.

Les résistances fonctionnent en transmettant du courant électrique pour générer de la tension et libérer de l'électricité sous forme de chaleur.

En outre, vous pouvez fabriquer des résistances avec différents matériaux et leurs couleurs décrivent la valeur de la résistance.

Transistors

Cette pièce agit comme un amplificateur pour contrôler les signaux électriques dans un PCB quadricoptère.

Il existe différents transistors, mais le plus populaire est le transistor bipolaire, qui contient trois broches.

Les trois broches sont le collecteur, la base et l'émetteur.

Condensateurs

Après les résistances, les condensateurs sont le deuxième composant populaire dans les PCB quadricoptères.

Les condensateurs retiennent une charge électrique dans les PCB du quadricoptère, puis la libèrent lorsqu'un autre composant nécessite plus de puissance.

Il accomplit cette tâche en collectant des charges opposées sur deux couches conductrices reliées par des matériaux isolants.

Inductances

Ces pièces, tout comme les condensateurs, stockeront de l’énergie sous forme de champs magnétiques lorsqu’un courant électrique les traversera.

Les inducteurs bloquent les signaux tels que les interférences provenant d'autres appareils dans le PCB du quadricoptère.

Transformateurs

Ces composants fonctionnent en relayant l'énergie électrique d'un circuit à un autre.

Les transformateurs réaliseront cet effet en abaissant ou en augmentant les niveaux de tension.

Diodes

Cette partie permettra à la charge électrique de passer dans une direction.

En outre, cet effet vous permet d'empêcher le courant de se déplacer dans la direction opposée, endommageant ainsi le PCB du quadricoptère.

La diode la plus courante que l’on puisse trouver est la LED qui fonctionne en produisant de la lumière.

de hauteur

Cette partie détecte les fluctuations de l'environnement et les résout en produisant des signaux électriques correspondant au changement.

Une fois qu'il détecte le changement, il l'empêche d'accéder aux autres composants du PCB du quadricoptère.

Les capteurs peuvent modifier des attributs physiques tels que la charge électrique, la qualité de l'air ou le mouvement léger.

Quelles sont les propriétés thermiques du PCB quadricoptère ?

Les propriétés thermiques comprennent les éléments suivants :

Coefficient de dilatation thermique [CTE]

C'est la vitesse à laquelle le PCB du quadricoptère se dilate lorsque vous l'exposez à la chaleur.

Assurez-vous que le coefficient de dilatation thermique est aussi faible que possible.

Conductivité thermique [k]

C'est la vitesse à laquelle la chaleur se déplacera dans un PCB quadricoptère.

La conductivité thermique est plus élevée dans les conducteurs que dans les isolants.

Température de décomposition [Td]

À cette température, les substrats des PCB du quadricoptère se décomposeront de façon permanente.

En outre, assurez-vous que la température de décomposition est inférieure à la température de soudure.

Température de transition vitreuse [Tg]

À cette température, les substrats des PCB quadricoptères passeront de manière réversible du dur au mou.

En outre, assurez-vous que la température de soudure est supérieure à la température de transition vitreuse.

Comment allez-vous assembler les PCB du quadricoptère ?

Le processus d'assemblage des PCB quadricoptères implique les éléments suivants :

Pochoir en pâte à souder

Tout d’abord, vous appliquerez de la pâte à souder sur le PCB du quadricoptère.

Le pochoir en pâte à souder implique le placement de pochoirs en acier inoxydable sur des PCB quadricoptères.

Ce processus permettra à l'assembleur de placer de la pâte à souder sur différentes parties du PCB.

En outre, assurez-vous d’appliquer la pâte à souder aux endroits précis et dans la bonne quantité.

Choisissez et placez

Une fois que vous avez appliqué la pâte à souder, l'étape suivante consiste à acheminer le PCB vers le dispositif de prélèvement et de placement.

Cette pièce d'équipement robotique placera des dispositifs montés en surface [SMD] sur le PCB du quadricoptère.

Après ce processus, vous souderez les appareils montés en surface sur le circuit imprimé.

De plus, le robot offre plus de précision et de cohérence que le processus d’assemblage manuel.

Choisissez des pinces à vide pour saisir la carte et le relais et l'orienter vers l'emplacement de prélèvement et de placement.

soudage par refusion

Ce processus implique d'effectuer des processus de refusion pour s'assurer que la pâte à souder se solidifie sur le PCB du quadricoptère.

Le PCB du quadricoptère se déplacera dans un système de convoyeur après avoir quitté le processus de sélection et de placement.

Il se déplace dans un four de refusion qui chauffe progressivement le PCB du quadricoptère jusqu'à une température moyenne de 250 °C.

Cette température provoquera la fusion de la soudure au sein de la pâte à braser.

Après le processus de chauffage, le PCB du quadricoptère se déplace vers des refroidisseurs pour les solidifier, formant ainsi des joints de soudure permanents.

Inspection et mesures de qualité

Cette étape consiste à tester si le PCB du quadricoptère est fonctionnel.

En effet, un mouvement pendant l'étape de refusion peut conduire à des connexions de mauvaise qualité, voire à l'absence de connexion.

Lorsque cela se produit, des courts-circuits sont susceptibles de se produire car les composants égarés peuvent mal se connecter à d'autres pièces.

Insertion de composants traversants

Selon le type de PCB quadricoptère, il peut contenir de nombreuses pièces en plus des dispositifs montés en surface.

Cela peut vous amener à impliquer des composants à trous métallisés [PTH].

Les PTH sur le PCB du quadricoptère sont des trous qui traversent le circuit imprimé car ils aident à relayer les signaux d'une zone à une autre.

Les techniques d'assemblage du PTH dans les PCB quadricoptères comprennent :

Soudure manuelle

Cette technique est simple puisqu'une seule personne placera les pièces via les trous métallisés.

De plus, le processus est répétitif puisqu’il faut ajuster chaque composant, un par un, manuellement.

Vague de soudure

Il s'agit d'une technique automatique impliquant le placement des composants sur la planche lors de son déplacement vers les fours depuis les systèmes de convoyage.

Des vagues de soudure fondue recouvrent la partie inférieure du PCB du quadricoptère, soudant ainsi les broches.

Inspection et test

Cette étape consiste à confirmer si le PCB du quadricoptère est opérationnel en effectuant des tests fonctionnels.

Le test émule les conditions de fonctionnement réelles du PCB du quadricoptère alors que l'alimentation et les signaux circulent à travers la carte.

L'inspection et les tests impliquent également l'utilisation de testeurs pour confirmer les caractéristiques électriques du PCB du quadricoptère.

Si le PCB du quadricoptère échoue au test, vous le mettrez au rebut ou le recyclerez.

L'inspection et les tests vous aideront à savoir si le PCB du quadricoptère est un succès ou un échec.

Quelle est la garantie du PCB Quadcopter ?

Les PCB quadricoptères peuvent durer entre 10 et 25 ans dans des conditions appropriées.

Comment pouvez-vous empêcher la défaillance des PCB du quadricoptère ?

Certaines raisons pour lesquelles les PCB du quadricoptère échouent sont dues aux éléments suivants :

Échec de conception des composants

Cela peut être dû à :

  • Mauvais placement des pièces
  • Panne de courant
  • Surchauffe

Résolvez ce problème en utilisant les techniques d’assemblage appropriées.

Pièces de mauvaise qualité

Cela implique d'utiliser les éléments suivants :

  • Placer les traces et les sentiers à proximité les uns des autres
  • Mauvaise soudure aux joints froids
  • Mauvaise connectivité dans le circuit imprimé
  • Épaisseur de planche insuffisante
  • Utiliser des composants contrefaits

Résolvez ce problème en utilisant des pièces d'origine et des processus d'assemblage corrects.

Facteurs environnementaux

Voici quelques facteurs qui peuvent conduire à la défaillance des PCB du quadricoptère :

  • Moocall Heat
  • Poussière
  • Humidité
  • Les surtensions
  • Impacts accidentels

Assurez-vous d'utiliser le PCB du quadricoptère dans des conditions appropriées pour minimiser cet effet.

Âge

Il est difficile d'éviter une panne sur le PCB du quadricoptère en raison de l'effet du vieillissement.

Cependant, vous pouvez contrôler le coût de remplacement des pièces en remplaçant les anciens composants par des neufs.

C'est plus rentable que de réaliser un nouvel assemblage de circuits imprimés pour quadricoptère.

Quelles sont les propriétés électriques du PCB quadricoptère ?

Les propriétés électriques impliquent les éléments suivants :

Résistivité de surface [?S]

Il s’agit de la mesure de la résistance superficielle du matériau diélectrique au flux électrique.

De plus, ils sont sujets à la température et à l’humidité.

Assurez-vous que la résistivité de la surface est élevée pour vous assurer une bonne intégrité du signal.

Force électrique

Il s'agit de la capacité des PCB quadricoptères à résister aux pannes électriques dans la direction z.

Constante diélectrique [dk]

Ce facteur affectera l'impédance et l'intégrité du signal des PCB quadricoptères.

Résistivité volumique [?]

Il s'agit de la mesure du matériau diélectrique PCB du quadricoptère par rapport à la résistance volumique.

Assurez-vous que la résistivité du volume est élevée pour vous assurer d’obtenir une isolation entre les couches.

Facteur de dissipation [Df]

Il s'agit d'une mesure de la façon dont les matériaux PCB du quadricoptère perdent de la puissance ou des signaux.

Permittivité relative [Er]

Ce facteur est connu sous le nom de constante diélectrique.

Quels matériaux conviennent à la fabrication de PCB pour quadricoptère ?

Voici quelques-uns Matériaux PCB vous pouvez utiliser pour fabriquer des PCB quadricoptères :

FR-4

Il s'agit d'un substrat populaire pour la fabrication de PCB quadricoptères.

Les matériaux FR4 ont de bonnes propriétés mécaniques, électriques et thermiques.

Polyimide

Ce matériau offre des performances à haute température supérieures à celles du FR4.

Le polyimide est plus cher que le FR4 mais peut résister aux environnements à haute température.

Teflon

Ce matériau offrira des caractéristiques électriques appropriées, donc idéal pour les utilisations de circuits à grande vitesse.

De plus, le téflon est plus cher que le polyimide.

Stratifié flexible

Ce matériau permettra de plier la structure sans affecter la continuité électrique.

Que sont les PCB pour quadricoptère hybride ?

Il s'agit d'un PCB quadricoptère qui combine des PCB rigides et flexibles dans un seul boîtier.

Les parties flexibles permettent de plier le circuit imprimé tout en conservant la continuité électrique.

Les sections rigides offrent un acheminement électrique élevé pour l'électronique moderne.

PCB quadricoptère hybride
PCB quadricoptère hybride

Quel logiciel convient à la conception de PCB quadricoptères ?

Voici quelques Logiciel de conception de PCB vous pouvez utiliser pour concevoir des PCB quadricoptères :

Aigle PCB

Ce logiciel vous permet de réaliser des conceptions 3D.

Proteus

Ce logiciel est idéal pour les conceptions électroniques automatiques populaires auprès des techniciens et des concepteurs électroniques.

DipTrace

Ce logiciel convient à la conception de PCB quadricoptères simples contenant quatre modules et fonctionne sur tous les logiciels informatiques.

PCB gratuit

Il s'agit d'un logiciel open source qui fonctionne sur les ordinateurs Windows.

KiCad

Ce logiciel est simple à utiliser et fonctionnera sur un ordinateur Windows.

En outre, il comprend une nomenclature, des conceptions 3D et des fichiers Gerber.

ZenitPCB

Ce logiciel vous permet de concevoir des PCB quadricoptères uniques contenant jusqu'à 800 broches.

PCB Osmond

Ce logiciel flexible vous permet de concevoir des PCB quadricoptères de n'importe quelle taille, avec plusieurs composants et couches.

OuCAD

Ce logiciel dispose de contrôles de règles et de niveaux d'analyse pour les PCB quadricoptères.

Comment tester le PCB d'un quadricoptère ?

Les méthodes de test que vous pouvez utiliser avec les PCB quadricoptères sont :

Les méthodes impliquent ce qui suit :

Tests en circuit

Il est important de vérifier le montage et la position des pièces sur le PCB du quadricoptère.

Une sonde électrique inspectera la capacité, les courts-circuits, la résistance, les extrémités ouvertes, etc., à l'intérieur du PCB du quadricoptère.

Test visuel

Ce processus implique le recours à des experts certifiés pour inspecter les caractéristiques physiques externes du PCB du quadricoptère.

Les tests visuels sont économiques et simples à réaliser.

Cela implique de vérifier tout problème tel que des problèmes de soudure, une mauvaise application du masque, des rayures, etc.

Inspection aux rayons X

Le PCB quadcopter complexe contient plusieurs composants densément emballés sur la carte.

L'inspection optique automatisée n'est pas infaillible et peut manquer certains défauts sur la surface de la carte.

Pour cette raison, il est essentiel d’inspecter les joints de soudure des composants denses.

Les métaux lourds composant les PCB du quadricoptère absorbent les rayons X, vous permettant ainsi d'inspecter les composants internes.

Essais fonctionnels

Cette méthode consiste à vérifier la fonctionnalité du PCB du quadricoptère.

Par exemple, vous pouvez inspecter si la carte s'allume et s'éteint.

En outre, vous pouvez inspecter le PCB du quadricoptère après l'avoir installé dans divers systèmes et vérifier ses performances.

Les tests fonctionnels vous garantissent que l'assemblage de circuits imprimés pour quadricoptère répond aux normes de qualité internationales et locales définies.

Inspection optique automatisée [AOI]

Ce processus résout le problème qui peut survenir lors des tests visuels, car les humains peuvent manquer certains défauts.

AOI est une technique automatique qui compare le PCB du quadricoptère à l'aide d'un plan intégré du circuit imprimé.

Quelles sont les normes de qualité des PCB quadricoptères ?

Les normes de qualité vous garantissent que le PCB du quadricoptère est sûr et fonctionnel.

Ces normes de qualité impliquent ce qui suit :

  • Marquage CE de qualité
  • Certification UL
  • Restriction des substances dangereuses [RoHS]
  • IATF16949
  • Certification ISO

Quelles sont les propriétés chimiques du PCB quadricoptère ?

Les propriétés chimiques impliquent :

Absorption d'eau

Cette valeur indique l'humidité que le PCB du quadricoptère absorbera si vous le submergez.

Résistance au chlorure de méthylène [MCR]

MCR montre l'absorption du chlorure de méthylène, qui est un solvant toxique volatil.

En outre, vous utiliserez MCR lors de la production de PCB quadricoptères.

Combustibilité

La norme de sécurité d'inflammabilité des matériaux plastiques pour les pièces d'appareils et d'appareils montre les limites de combustion.

Par exemple, les PCB des quadricoptères devraient brûler pendant moins de 1 secondes pour chaque échantillon.

Quelles sont les finitions de surface des PCB quadricoptères ?

Il s'agit notamment de:

Or immersion autocatalytique au nickel (ENIG)

Cette finition comporte une fine couche d'or qui recouvre un nickel chimique ou électrolytique.

Les avantages comprennent:

  • Excellente finition en immersion
  • Technique éprouvée
  • Soudable par fil
  • Convient au pas fin

Les limites incluent :

  • Finition coûteuse
  • BGA s'inquiète des plaquettes noires
  • Agressif sur les masques à souder
  • Immersion Argent (IAg)

Cette finition ne réagit pas avec le cuivre de la même manière que l'étain, mais se ternit plutôt en présence d'air.

Certains avantages comprennent:

  • Relativement rentable
  • Excellente finition en immersion
  • Convient au pas fin
  • Peut être retravaillé

Certaines limitations incluent :

  • Peut ternir
  • Nécessite un emballage spécial
  • Fenêtre de fonctionnement courte
  • Ne convient pas aux masques pelables
  • Étain d'immersion (ISn)

Ce processus implique l'utilisation d'un processus chimique pour appliquer la finition de surface.

Certains avantages comprennent:

  • Excellente finition plate
  • Bonne soudabilité après plusieurs excursions thermiques
  • Convient au pas fin
  • Relativement rentable

Certaines limitations incluent :

  • Sensible à manipuler
  • Agressif pour le masque de soudure
  • Problèmes de moustaches d’étain
  • Ne convient pas aux masques pelables
  • La cuisson a des effets négatifs

HASL sans plomb

Cette finition de surface est similaire au HASL standard mais n'utilise pas de soudure étain-plomb.

En outre, il utilise du germanium étain-cuivre, étain-cuivre-nickel ou étain-nickel.

Les avantages comprennent:

  • Excellente soudabilité
  • Multiples excursions thermales
  • Peu coûteux
  • Permet un traitement important

Les limites incluent :

  • Faire le pont sur le beau terrain
  • Nécessite des températures de traitement élevées
  • Variation d'épaisseur entre les coussinets

Nivellement de soudure à air chaud (HASL)

Il s’agit de la finition de surface la moins chère, ce qui la rend largement disponible et économique.

Les avantages de cette finition de surface incluent :

  • Excellente soudabilité
  • Finition de surface populaire
  • Peu coûteux
  • Permet un traitement important

Certaines limitations incluent :

  • Ne convient pas aux cartes HDI
  • Faire le pont sur le beau terrain
  • Variation d'épaisseur entre des coussinets plus petits et plus grands

Comment pouvez-vous gérer l'impact des propriétés des matériaux PCB du quadricoptère sur le processus de fabrication ?

Les processus suivants peuvent vous aider à résoudre ce problème :

  • Utilisez les meilleurs matériaux lors de la conception du PCB du quadricoptère
  • Déterminer la disposition verticale ou l'empilement du PCB du quadricoptère, en particulier l'épaisseur des couches
  • Comprendre le processus de fabrication des PCB quadricoptères pour respecter le contrôle qualité, l'unité critique ou le délai d'exécution

Quelle est la différence entre les couleurs sur le PCB du quadricoptère ?

Ceux-ci impliquent ce qui suit :

Performance des coûts

La couleur verte est toujours l’option la moins chère ; c'est pourquoi la plupart des designers utiliseront cette couleur.

En outre, c’est une couleur largement acceptée et rentable.

Différences fonctionnelles

Outre les processus de réparation ou d'assemblage, la fonctionnalité du masque de soudure est similaire quelle que soit la sélection de couleur.

La fonction principale de recouvrir les composants du PCB quadricoptère

Problèmes possibles lors de l'impression

Quel que soit le choix de couleur, la viscosité de l’encre peut être faible lors de l’impression, ce qui fait qu’elle ne colle pas correctement au tableau.

Assurez-vous d'augmenter la concentration d'encre pour résoudre ce problème.

Comment sélectionnez-vous les couleurs pour votre PCB quadricoptère ?

Pour sélectionner les couleurs, considérez les éléments suivants :

Surface mate ou brillante

Les surfaces brillantes sont réfléchissantes, tandis que les surfaces matérielles ne le sont pas.

Demande de prix et de lots

Ici, vous considérerez le coût d’application du choix de couleur.

Considération du PCB du quadricoptère

Le vert est un matériau populaire car il donne le pelage le plus fin.

Quels sont les avantages du PCB quadricoptère ?

Ceux-ci impliquent ce qui suit :

  • Faible production de bruit électrique
  • Ils sont compacts
  • Excellente durée de conservation
  • Faible coût permettant une production de masse

Quelles sont les limites du PCB Quadcopter ?

Il s'agit notamment de:

  • Coût élevé si personnalisation
  • Risque de choc thermique
  • Pas facile à réparer après un dommage
  • Il contient du plomb

Chez Venture Electronics, nous proposons une gamme de PCB Quadcopter en fonction de vos exigences et spécifications uniques.

Pour toute demande ou question sur les PCB Quadcopter, contactez-nous dès aujourd'hui.

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