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Tests fonctionnels des PCB – Signification, avantages et méthodes de test

Table des matières

Dans le domaine des produits électroniques, la qualité est primordiale. Les tests fonctionnels des PCB visent à garantir cela. Pendant le test, les cartes assemblées sont placées dans un luminaire ou un boîtier spécialement conçu et son environnement de fonctionnement électrique est simulé. Les résultats de ce test sont ensuite utilisés pour décider si la carte peut quitter l'usine ou non.

Cet article vous aidera à comprendre la signification du test fonctionnel PCBA et pourquoi il s'agit d'une étape si importante lors de la fabrication de circuits imprimés. Lisez la suite pour en savoir plus, notamment en quoi il diffère des TIC populaires (ou des tests de circuit).

Qu'est-ce que le test fonctionnel des PCB ?

Les tests fonctionnels des circuits imprimés sont le processus par lequel la fonctionnalité des circuits imprimés assemblés est vérifiée, généralement en les testant dans leurs conditions de fonctionnement spécifiques.

Cela implique normalement l'envoi des signaux électriques et différents niveaux de puissance sur la carte, en prenant des mesures et en utilisant les résultats pour identifier les problèmes.

Le test fonctionnel du PCB est une procédure complexe qui intervient en dernier lieu dans son processus de fabrication. C'est à ce moment-là que la carte a été remplie de composants et a passé plusieurs autres tests.

Les PCBA qui échouent au test fonctionnel ne peuvent pas être commercialisés en tant que produits ou être utilisés dans leurs dispositifs et systèmes spécifiés.

Ainsi, le client est assuré d'un PCB de haute qualité qui ne tombera pas en panne dans son environnement d'utilisation, que ce soit immédiatement ou plus tôt que prévu.

PCB de test de fonctionnement pour la stabilité vibratoire
PCB de test de fonctionnement pour la stabilité vibratoire
Ressource : https://www.mdpi.com

Pourquoi nous effectuons des tests fonctionnels des PCB

Le test fonctionnel est effectué pour décider si un circuit imprimé assemblé peut quitter l’usine ou non. En d’autres termes, il s’agit du test final de mise sur le marché.

Au cours de ses étapes de fabrication, un PCB est soumis à de nombreux tests différents, du test en circuit à l'analyse des limites et à l'inspection visuelle. Le test fonctionnel couronne le tout.

En effet, alors que d'autres tests vérifient les composants et les traces de défauts de fabrication ou d'assemblage, ce test vérifie les erreurs de performances. Lorsqu'ils sont effectués à la fin des étapes de fabrication et d'assemblage, les tests fonctionnels des PCB offrent ces avantages.

  • La fonctionnalité de l'ensemble du PCBA est vérifiée et pas seulement d'un seul Composants electroniques ou des parties du tableau. Cela permet une procédure de test plus fiable.
  • Un test fonctionnel peut aider à éviter les dommages qu’un PCB défectueux pourrait entraîner.
  • Lorsqu'elle est entreprise par le fabricant, elle permet au client d'économiser d'énormes coûts, étant donné que des montages personnalisés et des programmes de test sont nécessaires.
  • Les tests fonctionnels des cartes PCB peuvent aider à déterminer les types de changements nécessaires pour améliorer la qualité pendant les étapes de fabrication et d'assemblage.

Testeur fonctionnel de PCB

Pour réaliser le test fonctionnel, un type d’équipement spécifique est utilisé. C'est ce qu'on appelle un testeur fonctionnel. Le testeur typique est composé de ces différents composants : le boîtier ou le dispositif de test, l'interface PCB, les connecteurs, une unité de traitement et les moniteurs.

Un exemple de testeur fonctionnel de PCB est présenté ci-dessus. Il contient la carte en cours de test et contient l'interface qui se connecte à la carte en cours de test. Les connecteurs, quant à eux, transmettent les signaux requis vers et depuis le testeur.

Les résultats du test sont transmis à un ou plusieurs moniteurs, d'où les experts en tests peuvent les utiliser pour confirmer si la carte est bonne ou mauvaise. Les exigences suivantes s'appliquent lors de l'utilisation d'une machine de test fonctionnel.

  • Étant donné que les circuits imprimés sont différents en termes de conception et d'application, un programme personnalisé est généralement nécessaire pour effectuer un test fonctionnel.
  • Ce logiciel est généralement écrit pour s'adapter aux paramètres de test particuliers du PCB.
  • Un dispositif de test personnalisé est également construit en fonction du périphérique spécifique à tester.
  • Comme le programme, un dispositif de test fonctionnel PCB contient des fonctionnalités personnalisées adaptées à la structure spécifique de la carte.
Laboratoire de tests de fonctionnement des PCB
Laboratoire de tests de fonctionnement des PCB
Ressource : https://www.researchgate.net

Méthodes de test fonctionnel des PCB

La méthode de test fonctionnel spécifique des PCB est basée sur les résultats requis et l'équipement de test. Il peut s'agir d'une maquette à chaud dans laquelle la fonctionnalité de la carte est simplement vérifiée en la mettant sous tension, ou il peut s'agir d'une procédure plus complexe dans laquelle une série de vérifications est effectuée.

Cela inclut les entrées de puissance ou de signal spécifiques pour simuler une condition électrique et le résultat souhaité de la procédure de test.

L’ensemble de la procédure nécessite la rédaction d’un programme de test. Ce programme est spécifique au PCB, puisque chacun a ses spécifications opérationnelles requises. Généralement, un test fonctionnel PCBA impliquait de vérifier les éléments suivants.

  • Problèmes d'alimentation
  • Problèmes d'intégrité du signal
  • Exactitude de la tension ou du courant
  • Des dysfonctionnements qui short ou ouvre peut causer des

Les cartes qui réussissent le test sont aptes à être utilisées dans leurs applications particulières. Les problèmes, le cas échéant, sont corrigés et des améliorations apportées. De cette façon, seuls les circuits imprimés de qualité sont expédiés au client ou au client.

Appareil de test fonctionnel PCB
Appareil de test fonctionnel PCB
Ressource : https://www.edn.com

Test de circuit vs test fonctionnel

Les tests fonctionnels dans la production de PCB sont souvent confondus avec les tests en circuit. Mais si les deux tests partagent certaines similitudes, quelques différences les distinguent l’un de l’autre. Ceux-ci sont mis en évidence ci-dessous :

  • Premièrement, le test en circuit est effectué dans le cadre du processus et des étapes de fabrication du circuit imprimé.
  • Il vérifie les composants de la carte à l'aide de ce que l'on appelle communément un lit de clous, où un ensemble de broches à ressort entre en contact avec la carte à des points spécifiques.
  • En revanche, un test fonctionnel du PCB vérifie le fonctionnement de l’ensemble de la carte.
  • Pendant le test, le testeur s'interface avec la carte à des points désignés, envoyant des signaux électriques à lui pour simuler sa condition d’application.

Compte tenu de la complexité des PCBA actuels, la méthode en circuit à elle seule ne peut pas fournir les résultats de test requis, qui constituent la fonctionnalité de la carte. Les fabricants adoptent donc le test fonctionnel, plus efficace, comme dernière étape pour vérifier le bon fonctionnement des cartes assemblées.

Conclusion

Les tests fonctionnels des PCB, lorsqu'ils sont utilisés sur des circuits imprimés assemblés ou des PCBA, donnent le dernier mot sur leur fonctionnalité. Il confirme si le tableau fonctionnera comme il se doit ou non, et constitue la dernière étape avant que les tableaux finis ne soient envoyés aux clients. Couplés à d’autres tests, les tests fonctionnels garantissent des produits électroniques non seulement de haute qualité et fiables, mais également durables.

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