< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1724791474554128&ev=PageView&noscript=1" />

Isolation PCB

Venture est le premier fabricant et fournisseur de PCB Isola dans le monde. Nous avons plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de circuits imprimés Isola sur lesquels vous pouvez compter. Nous vous assurons de vous offrir le meilleur circuit imprimé Isola haut de gamme dont vous avez besoin.

Votre principal fournisseur de PCB Isola en Chine

Tous nos PCB sont performants car fabriqués à partir de matériaux Isola. Le circuit imprimé Venture Isola est largement utilisé sur les marchés finaux de l'électronique, notamment les équipements de communication et les réseaux, les ordinateurs et les applications électroniques grand public haut de gamme.

Venture peut fabriquer des PCB Isola pour des produits conçus pour être utilisés dans les marchés avancés de l'automobile, de l'armée, de la médecine et de l'aérospatiale. Venture Isola PCB répond à toutes les normes de l'industrie telles que IPC 6012 CLASS 3/3A, AS9100D, ISO 9001, MIL-PRF-31032, MIL-PRF-55110, et plus encore.

Entreprise Électronique

Votre fabricant et fournisseur fiable de circuits imprimés Isola

Nous sommes à la tête de l'industrie des PCB d'Isola depuis plus de 10 ans, fournissant certaines des technologies de cartes de circuits imprimés les plus innovantes et les normes de qualité les plus élevées de l'industrie.

Pour la production en petite quantité et à grande échelle, des planches les plus simples aux conceptions les plus complexes, vous pouvez compter sur Venture pour répondre à tous vos besoins.

De plus, nous fournissons à nos clients une technologie de pointe, un service personnalisé, des prix compétitifs et des processus innovants. En tant que l'un des fabricants de circuits imprimés Isola les plus importants et les plus expérimentés, Venture est très fier d'expédier des produits de circuits imprimés Isola de classe mondiale et un service client.

Notre PCB Venture Isola de haute qualité et d'autres produits Venture sont pris en charge par un personnel dévoué et professionnel ayant une expérience dans tous les aspects de l'industrie des PCB.

Nous proposons une équipe technique et d'assistance 24h/7 et XNUMXj/XNUMX. Chez Venture Electronic, vous pouvez bénéficier d'un excellent service après-vente. Venture Electronic sera votre excellent partenaire commercial pour votre entreprise ! Contactez-nous aujourd'hui!

Venture peut fournir à ses clients des services de fabrication pour les matériaux Isola suivants :

Isola 370HR, Isola IS680-300, Isola FR406, Isola IS620i, Île FR408HR, Île IS410, Isola P95/P25, Isola GreenSpeed, Isola P96/P26, Isola GETEK, Isola G200

Les matériaux hautes performances d'Isola sont connus pour être utilisés dans une variété de marchés finaux électroniques, notamment les équipements informatiques, de réseautage et de communication, ainsi que les produits conçus pour les marchés avancés de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'armée et de la médecine.

Si vous cherchez Isola PCB haute fréquence matériaux alors Vous êtes au bon endroit, nous avons un large inventaire de matériaux.

Combien de types différents de PCB Isola sont disponibles pour vous ?

La polyvalence des PCB Isola en fait les cartes les plus populaires et elles peuvent être utilisées pour différents types. L'avantage d'utiliser un type spécifique de PCB Isola pour votre application est qu'il offre plus de précision et est parfaitement adapté à l'objectif qu'il sert.

Les différents types de PCB Isola comprennent :
– Circuits imprimés de description de puce – Circuits imprimés d'isolation de communication
– PCB Isola double face – Cartes de circuits électroniques
– PCB de la carte mère – Multicouche PCB Isola
– Cartes d'assemblage électrique – PCB plaqués or
– Circuits imprimés pour dispositifs médicaux – Circuits imprimés en verre polyester
– PCB pour petits appareils

différents-types-de-PCB Isola

Quelles sont les différentes procédures de test pour Isola PCB ?

Venture utilisera différentes procédures de test pour garantir les meilleures performances du PCB Isola, en veillant à ce que les produits PCB soient testés avant de quitter l'usine. Nous utilisons un procédure d'essai thermique pour mesurer le taux de flux de chaleur entrant et sortant, et une autre procédure de test pour vérifier le niveau de résistance des PCB isola aux produits chimiques.

Les matériaux PCB d'Isola sont également vérifiés intégrité électrique afin qu'ils puissent être appliqués à une variété de produits électroniques. le durabilité et fiabilité des PCB Isola peuvent également être testés mécaniquement, et il existe des procédures de test spécifiques, notamment la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) et la microscopie électronique à balayage (SEM), pour évaluer l'efficacité globale des PCB Isola.

différentes-procédures-de-test-pour-Isola-PCB

Téléchargez votre Employeur professionnel et employeur privé
Catalogue PCB et assemblage

Téléchargez le catalogue de circuits imprimés et d'assemblage GRATUIT en ligne dès aujourd'hui ! Venture sera votre meilleur partenaire pour mettre votre idée sur le marché.

Nos principaux clients PCB

clients-1
clients-2
clients-3
clients-4

Isolation PCB

 Venture Electronics est une société qui se concentre sur le développement, la conception, la commercialisation et la fabrication de préimprégnés diélectriques et de stratifiés recouverts de cuivre utilisés pour fabriquer des cartes de circuits imprimés multicouches avancées.

Venture Isola PCB est un matériau haute performance. Ils peuvent être utilisés dans un large éventail de marchés finaux électroniques tels que les applications dans les équipements de réseau et de communication, l'électronique grand public haut de gamme et les ordinateurs.

Isola PCB : le guide ultime des FAQ

Isola-PCB-Le-Guide-FAQ-Ultime

Dans ce guide, vous allez apprendre tout ce que vous devez savoir sur Isola PCB.

Plus important encore, vous découvrirez les propriétés, les utilisations, la certification de qualité, les caractéristiques, les matériaux stratifiés et les tests de qualité, entre autres.

Continuez à lire si vous voulez être un expert en Isola PCB.

Qu'est-ce qu'Isola PCB ?

Ceci est un complexe circuit imprimé fabriqué en utilisant des matériaux stratifiés Isola PCB haute performance.

Il intègre des constituants de résine exclusifs conçus pour répondre aux exigences de performance les plus exigeantes.

Ce type de PCB est utilisé dans les équipements électroniques les plus vitaux comme l'électronique grand public haut de gamme et les équipements aérospatiaux.

Circuit imprimé Isola multicouche

PCB Isola multicouche

Comment Isola PCB se compare-t-il à Taconic PCB ?

Isola PCB utilise principalement des préimprégnés diélectriques et des stratifiés cuivrés.

Ces types de matériaux de cartes de circuits imprimés sont principalement utilisés dans la fabrication de PCB multicouches avancés.

D'autre part, PCB taconique utilise principalement des préimprégnés RF, des stratifiés et des matériaux d'interconnexion flexibles et numériques à grande vitesse.

Ils sont appliqués dans l'un des systèmes de communication les plus inventifs au monde.

Les PCB Taconic sont les meilleurs pour le secteur des communications sans fil qui évolue rapidement.

PCB taconique

PCB taconique

Quels sont les types de matériaux PCB Isola ?

Certains des principaux matériaux comprennent:

· Préimprégné

Prepreg est un terme employé dans l'industrie des PCB qui est une forme courte de "précédemment imprégné".

C'est un matériau diélectrique qui donne une isolation électrique et des caractéristiques supplémentaires.

Le préimprégné est produit par imprégnation de tissu en fibre de verre avec des résines à formulation unique.

La résine intègre des caractéristiques physiques, électriques et thermiques distinctes au préimprégné et est essentielle au bon fonctionnement d'un PCB Isola.

Il peut être intégré dans un stratifié cuivré ou vendu comme composant indépendant.

· Stratifiés recouverts de cuivre (CCL)

CCL comprend une couche stratifiée préimprégnée interne aux deux extrémités ayant une fine couche de feuille de cuivre.

La stratification est obtenue en comprimant ensemble une ou plusieurs couches de préimprégné et de cuivre dans des conditions extrêmes de vide, de pression et de chaleur.

Comment est construit le PCB Isola multicouche ?

Circuit imprimé multicouche Isola

 PCB Isola multicouche

Le CCL et le préimprégné sont utilisés dans la fabrication de circuits imprimés Isola multicouches grâce à une opération complexe impliquant plusieurs processus, qui sont généralement répétés.

Typiquement, les surfaces de cuivre du stratifié sont gravées pour produire un circuit électronique.

Ensuite, vous assemblez les stratifiés gravés dans un structure multicouche par insertion d'un ou plusieurs plis préimprégnés isolants entre chaque stratifié gravé.

Le perçage et le placage des trous suivent ensuite pour créer des interconnexions électriques entre les couches de PCB.

Le PCB Isola qui en résulte est un gadget d'interconnexion complexe sur lequel sont montés des semi-conducteurs et des pièces supplémentaires.

Quelles sont les applications d'Isola PCB ?

Les matériaux préimprégnés et stratifiés Isola PCB trouvent une application dans une myriade d'équipements électroniques et d'équipements de pointe, notamment :

  • Electronique grand public haut de gamme
  • Applications d'équipement médical
  • Applications aéronautiques
  • Appareils de réseau et de communication
  • Applications électroniques militaires
  • Les applications automobiles
  • Applications d'équipement industriel

Est-ce que Isola PCB est meilleur(e) que Arlon PCB?

Isola PCB et Circuit imprimé Arlon constituent principalement des matériaux hyperfréquences/RF qui offrent les performances électriques nécessaires dans les applications basées sur la fréquence comme les systèmes de communication.

Ils utilisent des préimprégnés haute performance et des matériaux stratifiés ayant des propriétés mécaniques, thermiques et électriques spécifiques qui surpassent celles des matériaux ordinaires. FR-4.

Arlon PCB utilise principalement des fluoropolymères chargés de céramique, des fluoropolymères (PTFE) et des stratifiés thermodurcissables à base d'hydrocarbures céramiques à faible perte.

Ces matériaux offrent les performances électriques requises dans les applications de circuits imprimés dépendantes de la fréquence sur des marchés divers et exigeants.

Bien que les deux types de PCB soient idéaux pour les applications hautes performances, Isola PCB est la meilleure option lorsque les performances thermiques sont préoccupantes.

Ce produit a des performances thermiques élevées en raison du type de système de résine qu'il utilise, qui est un retardateur de flamme à base de polyimide.

De plus, Isola PCB améliore l'intégrité du signal, assure un excellent traitement, la fluorescence AOI et le blocage des UV.

Circuit imprimé Arlon

Circuit imprimé Arlon

Quel est le matériau utilisé pour fabriquer le système de résine d'Isola PCB ?

Isola PCB utilise des préimprégnés sans écoulement à base de polyimide pour les applications PCB à haute température.

Ils utilisent un système de résine polyimide ignifuge idéal pour les applications nécessitant des propriétés et des performances thermiques supérieures.

Les matériaux préimprégnés Isola appliquent une résine de mélange thermoplastique et polyimide, complètement durcie sans utiliser de méthylènedianiline (MDA).

Cela conduit à un polymère ayant une Tg élevée, dépourvu des problèmes caractéristiques de faible force de liaison initiale et de fragilité.

Par conséquent, le système de résine Isola PCB est une meilleure alternative que la structure de résine polyimide thermodurcissable conventionnelle.

Quelles sont les caractéristiques des matériaux Isola Prepreg ?

Voici les principales caractéristiques des matériaux Isola PCB :

  • Avoir de meilleures performances thermiques avec une composition époxy élevée
  • Maintient la force de liaison à température élevée
  • Système de résine longue durée
  • Traitement amélioré en raison de moins de fragilité
  • Délaminage réduit grâce à l'usinage
  • Options sans halogène disponibles

Quelle est la différence entre Isola 185HR et Isola 370HR ?

Les matériaux préimprégnés et stratifiés pour circuits imprimés 185HR Isola sont fabriqués à l'aide de la technologie protégée par le droit d'auteur d'Isola, renforcés à l'aide d'un tissu de verre de qualité électrique (verre E).

Le système offre une expansion réduite de l'axe Z, une température de décomposition de 340 degrés Celsius et une perte inférieure par rapport aux produits concurrents.

De plus, le système Isola 185HR est également bloquant les UV et fluorescent au laser pour une faisabilité maximale avec :

  • Systèmes d'inspection optique automatisés ;
  • Imagerie de masque de soudure photo-imageable ; et
  • Systèmes de positionnement optique.

D'autre part, les préimprégnés et stratifiés de PCB 370HR Isola sont fabriqués en appliquant un complexe de résine époxy multifonctionnelle FR-4 haute performance protégé par le droit d'auteur.

Isola 370HR est conçu pour les PCB multicouches.

Il a une température de transition vitreuse de 180 degrés Celsius idéale pour les applications nécessitant une résistance CAF exceptionnelle et des performances thermiques optimales.

Ce système offre des qualités de résistance chimique, mécanique et à l'humidité qui sont équivalentes pour surpasser les performances des matériaux FR-4 ordinaires.

De plus, 370HR a prouvé ses performances et sa facilité de traitement dans les conceptions de stratification en série.

Quels sont les types de préimprégnés sans écoulement utilisés dans la construction de circuits imprimés Isola ?

Certaines des principales options incluent :

je. Famille A11

La classe A11 de préimprégnés Isola PCB sans écoulement comprend des structures de résine exclusives.

Ils sont particulièrement conçus pour une exécution maximale dans les applications de collage nécessitant une uniformité de laminage et un débit de résine le plus faible.

ii. Famille FR406N

Isola fournit une variété FR406N de préimprégnés PCB à faible et à faible écoulement constituant des systèmes de résine exclusifs.

Ils sont spécialement préparés pour une exécution optimale dans les applications de collage nécessitant une consistance de stratification et un écoulement de résine réduit.

Les matériaux FR406 lo-Flo et FR406 No-Flo garantissent des propriétés thermiques distinctes adaptées à une utilisation dans :

  • Application de panneau de cavité de matrice
  • Application de collage de dissipateur thermique
  • applications rigides-flex multicouches

iii. Famille P25N

De plus, il existe une variété P25N de matériaux préimprégnés Isola PCB sans écoulement à base de polyimide, parfaits pour les applications de circuits imprimés à haute température.

Les produits conviennent aux applications électroniques industrielles, commerciales ou militaires nécessitant des performances exceptionnelles et des caractéristiques thermiques absolues.

Étant un matériau de circuit imprimé Isola sans écoulement, le P25N incorpore une résine de mélange thermoplastique et polyimide, totalement durcie sans utiliser de méthylènedianiline.

Le développe un polymère à haute Tg sans difficultés de fragilité caractéristique et une force de liaison inceptive réduite par rapport aux polyimides thermodurcissables ordinaires.

Quels sont les matériaux stratifiés utilisés dans Isola PCB ?

Examinons quelques-uns des matériaux stratifiés couramment utilisés lors de la fabrication du PCB Isola :

je. Astra MT77

Les matériaux stratifiés Astra MT77 Isola PCB présentent des caractéristiques électriques exceptionnelles qui sont très stables sur une large plage de températures et de fréquences.

Il a une constante diélectrique stable entre -40 et +140 degrés Celsius jusqu'aux fréquences de la bande W.

De plus, l'Astra MT77 offre un facteur de dissipation exceptionnellement bas de 0.0017.

Cela en fait une option peu coûteuse pour le PTFE et les matériaux stratifiés commerciaux alternatifs pour circuits imprimés à micro-ondes.

Le matériau stratifié est parfait pour de nombreuses conceptions actuelles de circuits imprimés micro-ondes/RF.

ii. DE104

Le DE104 offre une résistance thermique extraordinaire grâce à son système de résine unique et à un faible CTE dans l'axe Z.

Il a une température de transition vitreuse de 135 degrés Celsius (DSC) et une température de décomposition de 315 degrés Celsius.

Le temps de décollement du stratifié à une température de 260 degrés est de 12 minutes.

Le matériau est catalogué comme FR-4 et peut être traité en utilisant des paramètres ordinaires.

iii. ED130UV

Vous pouvez également trouver le stratifié époxy Isola ED130UV qui vous permet de satisfaire aux spécifications de construction de PCB utilisant des matériaux bloquant les UV.

Ces types de stratifiés PCB Isola utilisent une base de résine époxy difonctionnelle ayant des plis de face époxy tétrafonctionnels avancés.

Cela aide au blocage des UV et à la fluorescence si vous utilisez l'inspection optique automatisée.

iv. FR402

Le FR402 comprend une structure de résine époxy tétrafonctionnelle avancée formulée pour les applications de circuits imprimés Isola multicouches qui nécessitent des propriétés de performance dépassant les époxy difonctionnelles.

La formulation FR402 est conçue pour améliorer la précision et le débit des dispositifs AOI à base de laser.

Il offre une excellente résistance à la dégradation thermique et chimique.

v.FR406

Le stratifié FR406 Isola PCB établit la référence de l'industrie pour les matériaux de carte de circuit imprimé époxy haute performance.

Il est conçu pour répondre aux spécifications des PCB multicouches, tout en conservant le traitement FR-4 conventionnel.

Le produit offre des performances thermiques et chimiques extraordinaires, un contrôle dimensionnel amélioré et une consistance du produit.

vi. FR408

Le FR408 est un type de préimprégné et de stratifié de PCB époxy FR-4 hautes performances conçu pour des applications améliorées de cartes de circuits imprimés.

Il a un faible facteur de dissipation et une faible constante diélectrique.

Cela le rend adapté aux conceptions de circuits imprimés à large bande nécessitant une intégrité de signal améliorée ou des vitesses de signal plus rapides.

Ce type de matériau PCB Isola est réalisable avec la majorité des procédés FR-4.

Cette propriété vous permet d'utiliser FR408 moins en incorporant la complexité pour présenter les méthodes de fabrication.

vii. FR408HR

Il s'agit d'un matériau exclusif Isola haute performance avec une Tg de 230 degrés Celsius (DMA).

Il s'agit d'un système FR-4 adapté aux applications de cartes de circuits imprimés multicouches qui nécessitent une fiabilité et des performances thermiques optimales.

Les matériaux préimprégnés et stratifiés FR408HR sont fabriqués à l'aide du complexe de résine multifonctionnel haute performance protégé par le droit d'auteur d'Isola, renforcé à l'aide de tissu de verre E.

Le système de résine offre une augmentation de 30 % de l'expansion de l'axe Z couplée à une bande passante électrique supplémentaire de 25 % par rapport aux alternatives concurrentes.

Ces caractéristiques, en plus d'une excellente résistance à l'humidité lors de la refusion, forment un produit qui ferme le vide d'un point de vue électrique et thermique.

Le matériau FR408HR Isola PCB est également bloquant les UV et fluorescent au laser pour une compatibilité maximale avec :

  • Imagerie de masque de soudure photo-imageable ;
  • Systèmes de positionnement optique, et
  • Systèmes d'inspection optique automatisés.

Existe-t-il des certifications de qualité pour Isola PCB ?

Oui, voici les principales normes de qualité auxquelles le meilleur PCB Isola doit se conformer :

  • Certification RoHS
  • Certification REACH
  • Certification ISO
  • Certification UL

Quels sont les différents mécanismes ignifuges utilisés dans Isola PCB ?

Les retardateurs de flamme remplissent leur rôle principalement par une action chimique ou physique.

L'action physique des retardateurs de flamme Isola PCB peut être classée en trois modes ;

  • ClimatisationLes additifs déclenchent un processus endothermique qui refroidit le substrat à une température inférieure à celle nécessaire pour résister au processus de combustion.
  • Formation de la couche protectrice: Une couche de protection gazeuse ou solide protège la couche combustible de l'étape gazeuse.

L'oxygène nécessaire au processus de combustion est exclu et le transfert de chaleur est entravé.

  • Dilution:Le système intègre des charges qui, lors de leur décomposition, génèrent des gaz inertes, qui diluent le carburant en phase gazeuse et solide.

Cela garantit que le système ne dépasse pas le niveau d'allumage minimum du mélange de gaz.

De même, l'action chimique des retardateurs de flamme Isola PCB peut être classée en deux modes ;

  • Réaction en phase solide :Le retardateur de flamme favorise la formation d'une couche de carbone à la surface du polymère.

Cela peut se produire par la déshydratation ignifuge créant une couche carbonée par réticulation.

La couche carbonée résultante sert de film isolant, empêchant le matériau de se décomposer davantage.

  • Réaction en phase gazeuse :Il y a interruption du milieu radical libre du processus de combustion qui se produit en phase gazeuse.

Cela arrête à son tour les processus exothermiques, refroidit le système et supprime l'alimentation en gaz inflammables.

Entre Isola PCB et Nelco PCB, lequel est le meilleur ?

En termes de performances, PCB Nelco est meilleur qu'Isola PCB. En effet, les premiers offrent à la fois des performances mécaniques et thermiques supérieures.

Tous les matériaux PCB Nelco sont conformes aux normes RoHS et la plupart offrent une résistance CAF à haute fiabilité thermique, ce qui les rend compatibles avec un assemblage sans plomb.

De plus, par rapport au PCB Isola, il existe plusieurs types de matériaux PCB Nelco constitués de :

PCB Nelco

 PCB Nelco

  • Matériaux FR-4
  • Matériaux époxy haute vitesse
  • Matériaux à haute température de transition vitreuse
  • Matériaux améliorés comme l'ester de cyanate, le BT et le polyimide.

Quelle est la différence entre Isola PCB et Rogers PCB ?

PCB Rogers et Isola PCB sont similaires en ce sens qu'ils garantissent tous deux une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une caractéristique importante dans la construction de PCB multicouches diélectriques variés.

Ils sont largement utilisés dans les applications à grande vitesse, y compris l'électronique à grande vitesse, les appareils de communication et les satellites aérospatiaux, entre autres.

Néanmoins, Isola PCB garantit une fiabilité thermique élevée grâce à la caractéristique ignifuge de ses matériaux préimprégnés.

Au contraire, la plupart des matériaux PCB de Rogers ne sont pas bromés, ce qui signifie qu'ils n'ont pas la propriété de résistance aux flammes.

PCB Rogers

PCB Rogers

Quels sont les principaux types de retardateurs de flamme utilisés dans Isola PCB ?

Vous pouvez choisir l'une des options suivantes :

· Retardateurs de flamme halogénés

Les retardateurs de flamme halogénés font partie de la plus grande catégorie de retardateurs de flamme utilisés dans Isola PCB.

Les halogènes sont constitués de 5 éléments non métalliques chimiquement liés et très réactifs dans le groupe 17 du tableau périodique.

Ils comprennent l'astatine, l'iode, le brome, le chlore et le fluor.

L'élément formé synthétiquement 117 se trouve dans le groupe 17 et peut également être classé comme un halogène.

Cependant, l'astatine et l'élément 117 ne peuvent pas être pris en compte pour fabriquer des retardateurs de flamme.

En effet, l'astatine est l'un des éléments les plus rares qui existe sur terre uniquement en raison de la décomposition radioactive d'éléments plus lourds.

Par contre, l'élément 117 est complètement artificiel ayant une demi-vie inférieure à 1 seconde.

· Retardateurs de flamme non halogénés

Les composés contenant du phosphore sont les plus courants dans le groupe des retardateurs de flamme contenant des PCB non halogénés.

Le DOPO est le composé phosphoreux couramment utilisé, qui réagit comme retardateur de flamme supplémentaire.

Le mécanisme du retardateur de flamme est que la décomposition thermique convertit le composé phosphoreux en acide phosphorique.

Par la suite, le polymère contenant de l'oxygène est déshydraté par l'acide phosphorique et se carbonise.

Quelles sont les étapes de micro-section de la fabrication de PCB Isola ?

Également connue sous le nom de section transversale, la microsection est une méthode appliquée pour effectuer une inspection du mode de défaillance ou pour caractériser les matériaux PCB Isola.

Il est également important de révéler un segment intérieur d'un PCB.

S'agissant d'un processus destructeur, il nécessite l'encapsulation d'échantillons pour assurer protection, soutien et stabilité.

Les défaillances de PCB d'Isola que vous pouvez étudier à l'aide d'une analyse micro-sectionnelle comprennent :

  • Évaluation des matières premières.
  • défaillances thermomécaniques
  • défauts des composants
  • Short ou ouvre
  • Annulation
  • échecs de traitement associés à la refusion de la soudure

Un PCB Isola micro-sectionné peut être efficace pour observer et examiner un certain nombre de conditions.

La coupe transversale est normalement utilisée dans l'analyse des défaillances pour évaluer les comparaisons de matériaux PCB par des variations dans les formes structurelles.

Ces variations peuvent traduire des dommages par fatigue, cyclage thermique ou fragilisation.

Cette méthode destructive d'analyse de la qualité des PCB fonctionne en révélant une vue en coupe d'une microstructure sur un plan particulier.

Le plan est généralement l'axe des vias ou des trous traversants avec une tolérance de précision de +/- 10 % de l'épaisseur du matériau plaqué.

Puisqu'il s'agit d'une analyse destructive au lieu d'un véritable PCB, les échantillons de test sont toujours utilisés à partir de la même carte de circuit imprimé.

Le processus de micro-sectionnement commence par la préparation de l'échantillon.

Vous identifiez la section qui vous intéresse et la marquez soigneusement.

Il peut être essentiel de supprimer des composants autour de la section d'intérêt. Vous suivez ensuite ceci par le :

  • Montage;
  • Sciage;
  • Affûtage;
  • Polissage, et
  • Coloration de l'échantillon

Finalement, vous enregistrez et analysez les résultats en fonction des images.

À la fin de ces étapes, la section d'intérêt est préparée prête pour l'analyse SEM ou la microscopie optique.

La micro-section peut être une technique très instrumentale pour l'analyse des PCB d'Isola.

Ainsi, le processus doit être personnalisé pour les parties de la carte de circuit imprimé.

Quels sont les facteurs qui affectent la permittivité (Dk) et la tangente de perte (Df) d'Isola PCB ?

Les facteurs clés qui affectent la permittivité et la tangente de perte d'Isola PCB comprennent :

· Teneur en résine

Les différences de pourcentage de teneur en résine ont des impacts substantiels sur les valeurs Df et Dk.

Le pourcentage de teneur en résine diffère selon le style de verre, l'épaisseur cible pour un style de verre spécifique et la tolérance de fabrication.

Différentes épaisseurs de stratifié Isola PCB nécessitent différents styles de verre et éventuellement une teneur en résine variable pour atteindre l'épaisseur requise.

· Température

Les performances électriques du substrat différeront avec la température de fonctionnement du PCB.

Vous devez prendre en compte les effets de l'augmentation de la température des matériaux en raison de la chaleur localisée produite par les pièces installées sur le PCB.

L'utilisation d'un Df inférieur et d'un Dk Isola PCB inférieur donne des performances stables sur une plage de températures plus large.

· Différences de construction

Les caractéristiques du stratifié PCB sont basées sur la construction puisque chacun est créé en utilisant une teneur en résine et un style de verre différents.

Il est essentiel de connaître les différences entre les valeurs Df et Dk pour les constructions de stratifiés PCB à un seul pli et à deux plis pour une épaisseur similaire.

· Différences entre les systèmes de résine

En fonction de la teneur en résine, chaque complexe de résine aura des valeurs Df et Dk variables.

Une erreur courante consiste à remplacer un système de résine par un autre sans comprendre complètement les variations de performances des matériaux.

Cela se traduit généralement par des PCB Isola qui ne fonctionnent pas totalement.

Quelle est la relation entre les rapports verre-résine sur les propriétés diélectriques du stratifié du PCB Isola ?

Les stratifiés utilisés dans la fabrication des PCB Isola sont des matériaux complexes constitués d'une matrice de résine, d'une feuille de cuivre et d'un renforcement.

Il est possible de calculer la constante diélectrique d'un stratifié de carte de circuit imprimé.

Il existe un certain nombre de prototypes théoriques qui ont été avancés pour estimer les attributs diélectriques d'un composite stratifié spécifique.

Le facteur principal dans ces prototypes est la compréhension des caractéristiques diélectriques du renfort et de la résine.

Généralement, le facteur clé affectant les caractéristiques diélectriques de la consistance du stratifié est la variation du rapport verre/résine.

Le facteur de dissipation mesuré et la constante diélectrique du complexe changent lorsque vous modifiez un certain nombre de paramètres.

La variation de la fréquence d'exécution de la mesure ou de l'épaisseur du stratifié en enlevant ou en ajoutant de la résine peut apporter le changement.

Les variations d'épaisseur sont généralement dues aux différences de poids de résine par unité de surface du stratifié et à l'épaisseur diélectrique du tissu de verre.

Les caractéristiques diélectriques de la résine ont un rôle déterminant dans la détermination des caractéristiques diélectriques générales d'un stratifié PCB Isola.

Les stratifiés fabriqués à partir de systèmes de résine ayant des valeurs Df inférieures à celles du verre ont généralement des mesures Df inférieures avec un verre plus fin.

Cependant, les systèmes de résine ayant un Df supérieur par rapport au verre offrent des valeurs Df inférieures avec un verre plus épais et des valeurs Df inférieures avec un verre plus fin.

Qu'est-ce que la rhéologie dans la fabrication du PCB Isola ?

Dans la fabrication des cartes de circuits imprimés, la rhéologie est l'étude de l'écoulement des matériaux lorsqu'ils sont soumis à la pression et à la chaleur.

Il vous permet de caractériser la viscosité d'un matériau en fonction du cisaillement appliqué, de la vitesse d'échauffement et de la température, entre autres facteurs.

Cela vous permet d'obtenir des données relatives à la stratification de la presse.

Le modèle standard pour décrire la rhéologie d'un matériau PCB implique deux plaques parallèles ayant un matériau à désigner au milieu.

Dans le modèle, une plaque dérive parallèlement à l'autre.

L'impédance au mouvement désigne la viscosité du matériau PCB au milieu des plaques.

Isolation PCB

 Isolation PCB

Les tests DSC sont-ils importants lors de la construction d'Isola PCB ?

La calorimétrie différentielle à balayage évalue les changements de flux de chaleur dans le matériau PCB lorsqu'il est chauffé de la température ambiante à une température maximale prédéfinie.

Alternativement, la DSC est la mesure des changements de flux de chaleur qu'un matériau Isola PCB refroidit de la température maximale à une température inférieure (au-delà de Tg).

Elle est dite « différentielle » car il existe généralement une référence d'aluminium déterminée à la même période que l'échantillon.

Cela fait de la "différence" entre l'échantillon et la référence la vraie mesure.

Les réactions chimiques et plusieurs changements physiques, comme la fusion, entraînent la libération ou l'absorption d'énergie thermique lorsqu'elles se produisent.

En évaluant les échanges thermiques, la DSC capture une séquence des transformations d'état physique et chimique qui se produisent dans l'échantillon.

Les tests DSC peuvent en dire beaucoup sur les systèmes de résine PCB Isola que vous utilisez par rapport à ceux de matériaux reconnus.

De plus, vous pouvez déterminer certains ou tous ces paramètres à partir des tests calorimétriques à balayage différentiel :

  • Le point de fusion du système de résine PCB.
  • Température à laquelle le durcissement commence et sa durée.
  • Étendue du vieillissement du préimprégné.
  • Distinction de durcissement entre les couches de stade B et de stade C dans un PCB multicouche.
  • La mesure dans laquelle le stratifié est durci.

Les tests DSC d'Isola PCB peuvent également fournir une mesure de la température de transition vitreuse des systèmes époxy.

Ceci dépend de l'établissement de variations d'énergie liées à une variation du rapport entre les sections amorphe et cristalline au sein du polymère.

Cependant, les polyimides ne présentent pas cette transformation aussi distinctement.

Par conséquent, la Tg se produit dans un champ d'application plus large que l'époxy.

Cela rend la détection de Tg plus difficile par DSC par rapport à TMA.

Chez Venture Electronics, nous vous aiderons à choisir un matériau PCB Isola de haute qualité pour des performances optimales.

Pour toute demande ou question, contactez Venture maintenant.