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Inspection optique automatisée pour la qualité des PCB chez Venture

10+

d'années d'expérience

1M +

Composants électroniques

230+

Projets réussis

100+

Ingénieurs expérimentés

Venture met en œuvre une inspection optique automatisée pour vérifier les PCB complexes et en grand volume. C'est plus rapide que l'inspection manuelle, plus fiable et hautement reproductible.

Qu’est-ce que l’inspection optique automatisée ?

L'inspection optique automatisée est une méthode de contrôle qualité sans contact qui utilise l'optique pour détecter les problèmes de PCB. Il est également communément abrégé en AOI. AOI automatise l'inspection des PCB, offrant une précision et une fiabilité accrues, des vitesses d'inspection rapides et une flexibilité accrue. Les fabricants utilisent l'AOI pour garantir que les cartes de circuits imprimés répondent aux normes requises, généralement en les comparant à une carte parfaite utilisant la technologie d'imagerie.

Qu’est-ce que l’inspection optique automatisée ?

inspection optique

Les systèmes AOI sont soit 2D, soit 3D. Un fabricant peut utiliser l'une ou l'autre méthode d'inspection, en fonction du type de PCB et du niveau d'inspection requis.

Inspection optique automatisée 2D

Dans ce type AOI, des caméras 2D haute résolution scannent la carte, capturant une image colorée de sa surface. Un algorithme le compare à une carte mère pour identifier les zones ou les pièces défectueuses. Les systèmes 2D offrent des vitesses d’inspection plus rapides. Ils sont également rentables. Cependant, leur portée d'inspection est limitée. Ils ne peuvent pas vérifier les problèmes de co-planarité, par exemple. Pour vérifier des cartes plus petites et complexes avec des appareils à pointe, les fabricants se tournent vers les systèmes 3D. Celles-ci détectent plus de défauts que la 2D, malgré l’augmentation du coût de l’inspection.

Inspection optique automatisée 2D

Inspection optique automatisée 3D

3D AOI utilise des caméras spécialisées pour obtenir une image tridimensionnelle du PCB. Bien que plus lent et plus coûteux, il fournit plus de détails, visualisant diverses caractéristiques telles que la forme et la hauteur des composants. Les défauts cachés, tels que les fils soulevés des composants SMT, sont facilement détectés, ce qui augmente la précision et permet aux fabricants de vérifier des cartes petites ou encombrées contenant des centaines de pièces minuscules.

Inspection optique automatisée 3D

Types de défauts que l’inspection AOI peut détecter

Une machine d'inspection optique automatisée peut détecter les défauts des PCB avant et après la refusion ou le placement SMT. Ceux-ci incluent des erreurs de soudure, des problèmes de composants et des défauts de surface de la carte.


Erreurs de soudure

  • Ouvre
  • Shorts
  • Excès de soudure
  • Soudure inadéquate
  • Boules de soudure

Problèmes de composants

  • Composants manquants
  • Composants mal placés
  • Composants décalés
  • Composants mal alignés
  • Fils pliés ou soulevés
  • Composants endommagés
  • Valeurs de pièces incorrectes

Défauts de surface

  • Scratches
  • Stains
  • Présence de corps étrangers

Comment Venture effectue une inspection optique automatisée des PCB

Venture utilise des systèmes d'inspection optique automatisés avancés pour garantir la production de PCB et d'assemblages de PCB de haute qualité. Ceux-ci comprennent des optiques pour numériser les cartes, un logiciel spécial pour traiter les images capturées et des écrans pour afficher les résultats.

Équipement d'inspection optique des PCB

  • Un opérateur charge le PCB sur la machine AOI
  • Les sources de lumière filtrées scannent la surface du PCB sous différents angles
  • Un système optique capture l'image du PCB et l'envoie à un capteur
  • Il s'agit de la caméra AOI, qui peut être de type 2D ou 3D
  • Le capteur convertit l'image lumineuse en données numériques

Logiciel d'inspection optique automatisée

  • Le logiciel AOI traite les données d'image et les compare aux ensembles de données préchargés.
  • Le système AOI relaie ce retour sur un écran et l'opérateur peut visualiser les résultats de l'inspection en temps réel
  • Les défauts, le cas échéant, sont automatiquement identifiés par le système
  • Les planches défectueuses sont reprises pour être retravaillées

Quel est le rôle de l’AOI dans la fabrication de PCB ?

Dans les cycles de production élevés, le nombre de PCB peut être trop important pour une inspection manuelle. Certains défauts peuvent également être trop mineurs pour être détectés par l’œil humain. En automatisant le processus, l'inspection optique automatisée permet aux fabricants d'inspecter rapidement les PCB en vrac, ce qui leur permet de gagner du temps et de respecter les délais des clients. L'automatisation augmente également la précision de l'inspection, en détectant les problèmes que les humains pourraient probablement manquer tout en garantissant la cohérence du processus de vérification. Avec l'AOI, les fabricants de PCB et de PCBA peuvent éviter les coûts qu'entraîneraient des cartes défectueuses. Cela s’ajoute à l’augmentation de la production en améliorant les vitesses d’inspection et en réduisant les taux de faux appels.

Inspection visuelle des PCB vs inspection des PCB AOI

L’inspection automatisée des PCB offre plus d’avantages que l’inspection visuelle et constitue l’une des méthodes de contrôle qualité les plus efficaces. Le tableau ci-dessous compare les deux méthodes côte à côte.

Fonction de comparaison

Inspection optique automatisée

Inspection visuelle manuelle

Type de PCB

Cartes complexes

Planches simples

Vitesse d'inspection

Fast

Lent

Niveau de précision

Haute

faible

Cohérence

Cohérence accrue

Moins cohérent

Niveau de flexibilité

Paramètres réglables

Moins flexible

Prix

Haute

faible

Un AOI approprié empêche les PCB défectueux de passer à l'étape suivante de leur processus de production ou même de quitter la chaîne de production.

Chez Venture, l'inspection optique automatisée est l'une des nombreuses technologies que nous utilisons pour vérifier les cartes de circuits imprimés pendant et après la fabrication. D'autres incluent divers tests tels que les tests en circuit, l'inspection aux rayons X, etc.

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