Résistance intégrée

L'utilisation de PCB à résistance intégrée gagne en popularité parmi de nombreuses applications en raison de ses nombreux avantages.

En tant que tel, obtenir les informations pertinentes peut être un moment délicat.

Cependant, vous n'avez pas à vous inquiéter.

Pourquoi ?

En effet, dans ce guide, vous trouverez toutes les informations pertinentes dont vous avez besoin concernant une résistance intégrée.

Regarde.

PCB de résistance intégré

Qu'est-ce qu'une résistance intégrée ?

La résistance intégrée fait référence à un dispositif passif dans une carte de circuit imprimé qui améliore les performances des dispositifs. Ils y parviennent en transférant des éléments passifs discrets de la surface de la carte de circuit imprimé vers le PCB.

Lorsque cela se produit, cela libère de l'espace sur la surface permettant le placement d'autres composants actifs, augmentant ainsi les performances.

Pour augmenter les performances du PCB, il doit respecter une tolérance et des puissances spécifiques. Cela permet à la conception et à la fabrication du PCB de répondre aux exigences de signal du circuit.

Résistance intégrée – Photo courtoisie : Gardien

La stabilité du matériau après l'avoir soumis à des processus PCB affecte également la tolérance d'une résistance intégrée.

Ces résistances sont également appelées résistances enterrées. Outre l'augmentation des performances du PCB, ces résistances offrent d'autres avantages.

A part ça,

Nous discuterons de ces avantages plus loin dans ce guide pour vous permettre de prendre une décision éclairée sur les PCB intégrés.

Avantages du circuit imprimé à résistance intégrée

Comme nous l'avons vu, les résistances embarquées offrent aux PCB des performances accrues. Cependant, ce n'est pas le seul avantage que vous obtenez de ces résistances.

Carte de circuit imprimé à résistance intégrée

D'autres avantages incluent:

·Fiabilité

Les résistances intégrées contribuent à améliorer la fiabilité des PCB en éliminant les besoins en joints de soudure. Les joints de soudure ont tendance à s'user avec le temps, ce qui affecte la fiabilité du PCB.

Cependant, en encastrant les résistances sur vos PCB, vous êtes assuré de la fiabilité du PCB.

· Routage des signaux

Les PCB intégrés peuvent améliorer le routage du signal en éliminant les vias SMT. Cela garantit une transmission de signal de qualité sur le PCB.

·Conversation

Grâce à l'utilisation de résistances enterrées PCB, il y a une réduction de conversation croisée et les bruits qui sont une caractéristique commune des PCB standard.

Le son produit par les PCB ordinaires peut être dérangeant tout en affectant les performances de votre application.

Cependant, en utilisant des résistances enterrées, vous pouvez éliminer cela.

·Élimination des résistances discrètes

Les résistances discrètes peuvent être robustes, en particulier lors de la soudure sur les PCB. Non seulement cela vous fera perdre du temps, mais cela peut également affecter les performances s'il n'est pas bien soudé.

Avec l'utilisation de résistances enterrées, cependant, vous n'avez pas à vous soucier de ces problèmes sur vos PCB. Les résistances embarquées offrent une solution pérenne en réduisant les risques de mauvaise soudure des résistances discrètes.

·Compatibles

Les résistances enterrées sont compatibles avec une large gamme de compatibilité, y compris les PCB sans plomb. Vous n'avez donc pas à vous soucier de la compatibilité de vos PCB embarqués

Classification des circuits imprimés à résistance intégrée

Il existe plusieurs façons de classer un circuit imprimé à résistance intégrée.

Examinons quelques-unes des méthodes disponibles pour classer les PCB à résistance intégrée. Dans chaque section, nous examinons les différents types de circuits imprimés à résistance intégrée disponibles.

Résistance intégrée sur PCB

Continue de lire.

·Nombre de couches - d'une seule couche à 32 couches

Nous pouvons utiliser le nombre de couches d'un PCB pour classer les résistances enterrées PCB.

Selon cette classification, vos circuits imprimés à résistance intégrée peuvent être à une seule couche ou à plusieurs couches en fonction du nombre de couches dont ils disposent.

Couches PCB

Cependant, plus les couches sont nombreuses, plus le processus d'intégration devient complexe. En effet, il faut veiller à ne pas affecter la structure du PCB.

Pour les circuits imprimés intégrés à une seule couche, le processus d'intégration peut être simple car tout ce dont vous avez besoin est de percer des cavités et d'intégrer les résistances.

En ce qui concerne les circuits imprimés à résistances multiples intégrées, il existe plusieurs façons d'intégrer vos résistances.

En dehors des cavités, vous pouvez choisir de placer vos résistances entre deux couches de vos PCB.

· PCB à résistance intégrée simple face

Un PCB à résistance intégrée unilatérale est un PCB avec un seul côté ayant la résistance intégrée.

La fabrication d'un tel PCB à résistance intégrée est facile puisque les seules exigences sont l'emplacement et la quantité des résistances.

PCB unilatéral

Cependant, vous devez vous assurer que vous disposez des bonnes résistances avant de les intégrer dans le PCB.

Un autre facteur à considérer est le côté du PCB qui vous informera de la quantité de résistance ainsi que du design à utiliser.

Il existe une classification différente des PCB à résistance intégrée unilatérale.

C'est-à-dire une résistance intégrée flexible unilatérale, une résistance intégrée rigide unilatérale et une résistance intégrée haute fréquence unilatérale.

Vous pouvez également avoir une carte PCB de résistance intégrée flexible rigide simple face et une carte PCB de résistance intégrée à support aluminium simple face.

Ces types de circuits imprimés à résistance intégrée sont courants dans les appareils simples. Ils comprennent des circuits de machines de surveillance, des circuits d'éclairage à LED, des calculatrices numériques et des caméras numériques.

La carte PCB à résistance intégrée simple face offre plusieurs avantages. Tout d'abord, ils sont faciles à concevoir car vous n'avez pas besoin de beaucoup de matériel et de temps pour le concevoir.

De plus, cette conception est bon marché car elle consomme moins de matière.

· PCB de résistance intégré double face

Un circuit imprimé à résistance intégrée double face est un circuit imprimé dont les deux côtés du circuit imprimé ont des résistances enterrées. Il y a plusieurs avantages que votre PCB gagne en ayant des résistances intégrées des deux côtés.

Premièrement, l'utilisation maximale de l'espace des deux côtés de la carte se traduit par de meilleures performances. De plus, un circuit imprimé à résistance intégrée double face permet d'exécuter plusieurs fonctions sur celui-ci.

PCB double face

Il existe plusieurs façons d'intégrer des résistances des deux côtés du PCB, comme nous le verrons plus loin dans ce guide. Cependant, la considération critique lors de l'intégration est de veiller à ne pas affecter la structure du PCB.

Les PCB à résistance intégrée double face sont relativement chers que les PCB à résistance intégrée simple face.

·Nature du PCB

Nous pouvons classer les PCB à résistance enterrée en fonction de la nature du PCB. En vertu de cela, nous pouvons avoir une carte PCB à résistance intégrée rigide, une carte PCB à résistance intégrée flexible et une carte PCB intégrée rigide-flexible.

Les circuits imprimés flexibles sont constitués de plastique flexible qui permet de le façonner en différentes formes et conceptions. En tant que tel, vous devez tenir compte du matériau de vos résistances intégrées.

Le matériau doit être flexible pour faciliter son intégration sur le circuit imprimé.

Les circuits imprimés à résistance intégrée Flex ont une large gamme d'applications en raison de leur nature. Cependant, leur conception et leur fabrication sont relativement coûteuses.

PCB flexible

Les circuits imprimés à résistance intégrée rigide-flexibles font référence aux circuits imprimés qui ne sont pas flexibles. Lors de l'intégration de résistances dans de tels PCB, vous devez tenir compte du processus d'intégration.

PCB rigide et flexible

Cela ne devrait pas affecter les composants ou la fonctionnalité du PCB. La rigidité de ces résistances embarquées limite cependant leurs fonctions.

En ce qui concerne les PCB intégrés rigides-flexibles, ils partagent les propriétés des PCB à résistance intégrée flexibles et rigides. En tant que tels, ils ont un large domaine d'application.

Tous ces circuits imprimés à résistance intégrée peuvent être à simple face ou à double face, ce qui leur donne une fonctionnalité supplémentaire lorsque vous les utilisez.

Nomenclature de PCB de résistance intégrée

Pour une conception et une fabrication réussies d'une résistance intégrée, vous devez connaître les exigences de la nomenclature.

BON fait référence à la nomenclature dont votre fabricant a besoin lors de la fabrication de votre circuit imprimé à résistance intégrée.

Alors, comment faites-vous pour trouver la nomenclature d'un circuit imprimé à résistance intégrée ?

Tout d'abord, vous devez identifier le circuit imprimé de la résistance intégrée dont vous avez besoin. Ceci au niveau de la taille, de la quantité et de la nature des résistances.

Nomenclature – Photo courtoisie : RayMing

Vous devrez également prendre en considération le PCB. Assurez-vous que toutes les informations dont vous avez besoin pour intégrer la résistance se trouvent dans le fichier Gerber.

Ensuite, vous devrez vérifier le but de la résistance intégrée. La raison en est de vous aider à obtenir la valeur de résistance correcte pour votre résistance intégrée.

Après cela, vous devez vous assurer que vous avez un plan sur la façon dont vous allez concevoir les résistances intégrées sur votre PCB. Ceci est essentiel pour s'assurer que vous avez la bonne quantité de résistances que vous allez intégrer sur le PCB.

Il y a trois informations de base que vous devez prendre en compte lors de la recherche de la nomenclature d'une résistance intégrée.

Le premier est le désignateur de référence. Le désignateur de référence fait référence à l'emplacement des résistances intégrées. Il suit généralement un format de dénomination dans lequel vous commencez par le préfixe "R" suivi d'un numéro unique.

Le second est le numéro de pièce du fabricant. Votre fabricant doit savoir quelle pièce placer à l'emplacement que vous avez indiqué sur la résistance.

C'est l'essence du numéro de pièce du fabricant. Il y aura toujours plusieurs résistances intégrées dans un PCB ; en tant que tel, vous devez spécifier à quel endroit votre fabricant placera chacune de ces résistances.

Enfin, vous devez faire attention à la quantité de résistances lorsque vous traitez avec la nomenclature. La quantité est essentielle à des fins d'achat.

Confirmer la quantité permet à votre fabricant de fabriquer facilement votre circuit imprimé à résistance intégrée. Votre fabricant sera mieux placé pour contre-vérifier le travail qu'il effectue.

En dehors de celles-ci, d'autres informations sont vitales pour la nomenclature. Ils incluent les éléments de ligne, la description, les détails du matériel et les fiches techniques.

De plus, vous devez vous assurer que votre BOM contient le type de package pour votre résistance intégrée ainsi que la couche de carte.

Le type de boîtier est essentiel pour garantir que votre fabricant prend en compte toutes les conditions lors de l'emballage de votre circuit imprimé à résistance intégrée. L'importance de ceci est de minimiser les dommages qui pourraient survenir au circuit imprimé de la résistance enterrée.

D'un autre côté, l'importance de la couche de carte est de vérifier comment vous voulez que l'intégration de votre résistance se produise. Cela dépendra du nombre de couches que votre carte PCB aura.

Plusieurs couches de carte impliqueront un processus d'intégration complexe pour votre circuit imprimé de résistance par rapport à une seule couche de carte.

N'oubliez pas que toutes ces informations sont nécessaires si vous souhaitez disposer de la bonne nomenclature pour votre circuit imprimé à résistance intégrée.

Conception et fabrication de circuits imprimés à résistance intégrée

Concevoir et fabriquer une résistance intégrée est un processus simple. Cependant, pour que vous réussissiez, vous devez faire attention aux détails pour éviter toute confusion.

Une bonne compréhension de Conception et fabrication de circuits imprimés vous assurera d'obtenir les meilleures cartes de circuits imprimés.

Laissez-moi vous guider à travers les étapes que vous pouvez facilement suivre pour concevoir et fabriquer avec succès un circuit imprimé à résistance intégrée.

1.Isolation de la résistance

La première étape lors de la fabrication d'un circuit imprimé à résistance intégrée consiste à isoler la résistance. Un masque d'isolement et une couche de plaquette de graines sont essentiels pour y parvenir.

Après cela, vous devez placer un autre masque d'isolement sur le premier et une plaquette de graines. N'oubliez pas de définir les trous de contact grâce à l'utilisation d'un masque de contact qui forme un contact sur la plaquette de semences.

2. Dépôt de la première couche de polysilicium

L'étape suivante consiste à déposer la couche de polysilicium sur la seconde couche isolante et ses contacts. Aussi, dans cette étape, un dopage d'une impureté a lieu sur la couche du premier polysilicium.

3. Modélisation

Après le dépôt, vous devez modeler la couche du premier polysilicium qui aide à définir l'élément électrique.

Une seconde couche de polysilicium est formée par dépôt d'une couche isolante le long de l'élément électrique.

Cette couche de polysilicium recouvre la couche isolante et le deuxième isolant isolant.

4.Dopage

L'étape suivante implique le dopage d'impuretés le long de la couche du deuxième polysilicium qui se connecte à la tranche de manipulation. Après cela, vous devez polir la deuxième couche de polysilicium qui forme une surface miroir.

5. Couche isolante

A l'étape suivante, il vous reste à déposer une couche d'isolant reliant la plaquette de manipulation. De plus, vous devez effectuer un processus thermique qui lie la surface du miroir et la plaquette de manipulation. Cela passe par une couche isolante.

6. polissage

Dans cette étape, vous devez polir la plaquette de graines jusqu'à ce que vous exposiez la première couche de la résistance.

7.Préparation du plateau

L'étape suivante consiste à préparer la carte PCB en vue du processus d'enrobage. Cela inclut l'utilisation de toutes les résistances et de votre carte PCB.

8.Incorporation d'une résistance

Une carte PCB commence par une couche de cuivre double face ou simple face dans laquelle vous devez intégrer une résistance. Il existe deux façons de fabriquer une résistance intégrée.

Le premier consiste à créer une cavité et l'autre à placer les résistances dans une couche interne pendant le processus de fabrication.

Lors de la création d'une cavité, vous devez tenir compte de quelques considérations.

Tout d'abord, vous devez considérer la méthode de formation d'une cavité. Il existe quelques méthodes que vous pouvez utiliser pour former une cavité sur le circuit imprimé afin d'intégrer votre résistance.

Vous avez la méthode de la carte de module intégré dans laquelle alignez et placez les résistances à l'intérieur d'une cavité qui est acheminée vers le noyau par routage en profondeur. Après cela, vous remplissez la cavité à l'aide d'un polymère de moulage qui assure la compatibilité chimique, électrique et mécanique avec le matériau.

Une soudure isotrope forme un joint de soudure fiable

Le package de niveau d'eau intégré (EWLP) est une autre forme de création d'une cavité à travers le PCB en vue de l'intégration des résistances. Dans cette méthode, toutes les étapes de formation de la cavité se font sous l'eau.

Pour que cette méthode réussisse, un fan-in est toujours obligatoire, ce qui implique que la zone d'E/S n'est disponible que pour une taille d'empreinte de puce.

Structure de circuit imprimé à résistance intégrée

Une autre méthode de création d'une cavité dans une fabrication de résistance intégrée est l'accumulation de puce intégrée. Dans cette méthode, vous montez les résistances dans un film de polyimide.

Après cela, vous construisez les autres structures à partir de là. Enfin, vous avez une puce en polymère où vous intégrez les résistances dans des couches d'accumulation diélectriques.

Ceci est différent des autres méthodes en ce sens que vous n'avez pas à intégrer la résistance dans les couches centrales du PCB.

Lorsque vous utilisez l'autre méthode d'intégration des résistances en les plaçant à l'intérieur, vous devrez ajouter des couches supplémentaires. Cela garantit l'encastrement des résistances sur le PCB.

Pour que cela réussisse, vous devez le faire pendant le processus de fabrication.

9. test

Les tests sont un aspect essentiel du processus de fabrication. Vous devez tester le circuit imprimé de la résistance intégrée pour vous assurer qu'il fonctionne correctement et efficacement.

Identifier les défauts suffisamment tôt vous aidera à rectifier et éventuellement à remplacer la résistance intégrée défectueuse.

Comme nous le verrons plus tard, la seule façon de tester une résistance intégrée est d'utiliser un gadget multimètre.

Considérations pour la conception de résistances intégrées

Vous devez prendre en considération plusieurs facteurs avant de concevoir une résistance intégrée pour votre PCB. Ces considérations sont essentielles pour vous assurer que vous fabriquez correctement votre PCB intégré.

Alors, quelles sont ces considérations ?

·La disposition physique de la résistance intégrée

La conception physique d'une résistance intégrée fait référence à la façon dont la résistance apparaît avant de l'intégrer sur un PCB. Il peut s'agir d'un PCB à résistance intégrée ronde ou rectangulaire.

Un circuit imprimé à résistance intégrée ronde est une résistance de forme ronde. Si vous envisagez d'intégrer une telle résistance dans un circuit imprimé, vous devez vous assurer d'avoir suffisamment d'espace pour cela.

Conception et mise en page de PCB

Une résistance intégrée plate est facile à intégrer sur votre PCB car elle est de forme plate, ce qui implique qu'elle ne prendra pas beaucoup d'espace.

La disposition physique peut également être en termes de taille physique de votre résistance intégrée. Si vous avez une grande résistance intégrée, vous devrez en tenir compte avant le début du processus d'intégration.

De même, si votre résistance intégrée est petite, vous devez en tenir compte lors du processus d'intégration. Cela garantit que vous intégrez correctement votre

Type de matériel à sélectionner

Il existe différents types de matériaux disponibles pour la fabrication de résistances embarquées à faible coût.

Cependant, les trois principaux types de matériaux disponibles comprennent la composition de carbone, le film métallique et le fil enroulé.

Matériel PCB

Les résistances à composition de carbone sont constituées soit de pâte de graphite, soit de poussière de carbone. Ces résistances sont bon marché et ont une faible tension nominale.

La fabrication de ces éléments résistifs consiste à mélanger une fine poussière de graphite ou de carbone et une poudre d'argile non conductrice qui lie les deux ensemble.

Le rapport du matériau conducteur au matériau non conducteur détermine la valeur globale de la résistivité du mélange. Plus le rapport du carbone est faible, plus la valeur de résistivité globale est élevée.

Après avoir mélangé les deux, le roulement du mélange a lieu pour former une forme qui peut être intégrée dans un PCB. Ces formes ont des fils qui y sont attachés.

La fonction de ces fils est d'offrir la connexion électrique nécessaire au fonctionnement de la résistance.

Le seul inconvénient d'un tel matériau pour votre résistance embarquée est qu'ils ont une tolérance élevée. Cela signifie qu'il est limité lorsqu'il s'agit d'obtenir des résistances précises et de grande valeur.

De plus, l'autre type de matériau disponible pour les résistances intégrées est le film métallique. Ils sont constitués d'un oxyde métallique conducteur.

Ces résistances peuvent être en film de carbone, en oxyde métallique ou en film métallique. Le procédé de fabrication de telles résistances embarquées consiste en un dépôt de métaux purs comme un oxyde tel que l'oxyde d'étain ou le nickel sur un matériau isolant.

Après le dépôt, vous utilisez un laser pour découper un motif de rainures en hélice en spirale dans le film. L'effet de ceci est qu'il y a une augmentation de la conductivité du film permettant une tolérance plus élevée de la résistance.

Ces résistances intégrées ont une valeur ohmique élevée par rapport aux autres types de matériaux.

Les matériaux bobinés sont une autre façon de fabriquer vos résistances intégrées. C'est la forme la plus ancienne de fabrication de résistances intégrées.

Son procédé de fabrication consiste à enrouler un fin fil d'alliage sur un matériau isolant. Ces matériaux ont des valeurs de précision pouvant atteindre 100kO selon le nombre de spires du fil d'alliage.

L'avantage est qu'ils peuvent gérer un courant électrique élevé par rapport aux autres types.

Vous devez faire particulièrement attention lors de l'intégration de ce type de résistance sur votre circuit imprimé pour éviter de perturber les bobines.

·Constante diélectrique

En tant que mesure de la capacité d'un matériau à stocker de l'énergie lorsqu'il se trouve dans un champ électrique, une constante diélectrique est une considération essentielle dans la conception d'une résistance intégrée.

Constante diélectrique

En moyenne, soumettre une substance à constante diélectrique élevée à des champs électriques intenses a tendance à se casser facilement.

Il est donc essentiel que lors de la sélection d'un matériau pour les résistances enterrées, vous choisissiez un matériau avec une constante diélectrique inférieure.

·Le coefficient de dilatation thermique

Cela fait référence au changement de taille d'une résistance intégrée lorsque des changements de température d'un PCB se produisent. C'est un moyen de mesurer la dureté du matériau de la résistance intégrée.

Coefficient de dilatation thermique

C'est particulièrement important lorsque vous envisagez de percer votre PCB prêt pour la partie assemblage.

Une bonne résistance intégrée est celle qui a un facteur de coefficient de dilatation thermique élevé.

Test et vérification de la qualité des circuits imprimés à résistance intégrée

Pour vous assurer que la résistance intégrée que vous avez fabriquée fonctionne et répond à toutes les normes de sécurité, vous devez la tester.

Les tests garantissent que vous disposez de la bonne résistance intégrée qui fonctionne correctement sur votre PCB.

Voici comment procéder pour tester votre circuit imprimé à résistance intégrée

Tout d'abord, vous aurez besoin d'un multimètre numérique fonctionnel pour tester si votre résistance fonctionne correctement. Après cela, vous devrez déconnecter le PCB d'une source d'alimentation.

Résistances et condensateurs intégrés – Photo courtoisie : Sierra Circuits

Vous pouvez y parvenir en retirant les piles si l'application utilise une batterie ou en débranchant le secteur. Attendez un moment avant de continuer car certaines applications contiennent de la tension même après la déconnexion.

Si vous essayez de tester la résistance intégrée alors qu'il y a encore du courant dans le circuit imprimé, cela peut entraîner des lectures erronées.

Ensuite, isolez votre résistance intégrée. Vous pouvez y parvenir en identifiant les bornes d'extrémité de la résistance intégrée. Assurez-vous de pouvoir identifier correctement ces extrémités.

L'étape suivante consiste à inspecter la résistance intégrée. Vérifiez s'il y a des dommages dessus en recherchant des taches noircies ou des carbonisations autour de la résistance.

De tels dommages peuvent être causés par un flux de courant excessif. Si vous remarquez cela, vous devez remplacer immédiatement la résistance intégrée.

Après cela, vous devez vérifier la résistance intégrée pour sa valeur. La plupart des résistances ont une quantité imprimée ou codée par couleur.

Vous devez noter la valeur de la tolérance de résistance. Cette valeur indique la variance de la valeur imprimée de la résistance puisque la valeur imprimée peut ne pas être la valeur précise.

Vous devez préparer le multimètre numérique. C'est le gadget que vous utiliserez pour mesurer la résistance de votre résistance. Vous devez vous assurer qu'il est complètement chargé et qu'il s'allume.

Une fois allumé, vous devez régler la lecture sur le gadget à la valeur immédiatement supérieure à celle de la valeur de résistance imprimée. Par exemple, si la valeur imprimée est de 10 ohms, vous devez régler la valeur du multimètre numérique sur 50 ohms pairs.

Vous pouvez maintenant mesurer la résistance de la résistance intégrée. Vous pouvez y parvenir en connectant les deux fils du multimètre numérique aux bornes d'extrémité de la résistance intégrée.

PCB de test

Étant donné que les résistances manquent de polarité, vous n'avez pas besoin de faire correspondre les bornes d'extrémité aux fils du multimètre numérique.

Lors de la lecture de la valeur du multimètre numérique après connexion, n'oubliez pas de prendre en compte la tolérance de la résistance. Cela vous donnera la valeur exacte de la résistance intégrée.

Si votre résistance intégrée a une lecture correcte, rattachez-la à sa position correcte. Si la résistance intégrée a une lecture défectueuse, vous devez la remplacer par une qui est correcte pour vous assurer que vos fonctions PCB sont correctes.

Il est important de noter que si la résistance intégrée a une lecture plus élevée, il se peut que la résistance soit ouverte à un moment donné. Cela implique qu'il est défectueux ; il faut donc le remplacer.

Si la lecture est inférieure à celle imprimée sur la résistance intégrée, la résistance est court-circuitée en interne. C'est également un indicateur d'une résistance intégrée défectueuse, et vous devez donc la remplacer.

Applications des résistances intégrées

Plusieurs secteurs utilisent des résistances intégrées dans leurs applications pour améliorer l'efficacité. Parmi les quartiers populaires, citons :

Application PCB de résistance intégrée

·Industrie informatique

Les progrès technologiques impliquent que nous utilisons des ordinateurs dans la plupart de nos fonctions.

Pour augmenter les performances, ces ordinateurs ont adopté la technologie de résistance intégrée qui les rend idéaux pour notre utilisation.

Les résistances intégrées augmentent non seulement les performances de ces PCB, mais elles réduisent également leur taille. Outre les ordinateurs, la technologie de résistance intégrée est également disponible dans des équipements tels que les serveurs, les stations de travail et les cartes PC.

·Industrie des télécommunications

C'est encore une autre industrie qui a connu des progrès technologiques au fil des ans. Non seulement ces appareils sont efficaces en termes de performances, mais ils sont de plus petite taille, de sorte que nous pouvons nous déplacer avec eux.

Dans cette catégorie, vous trouverez des résistances intégrées dans des appareils tels que les systèmes de commutation ATM et les multiplexeurs Sonet. En outre, ils sont présents dans les téléphones mobiles et leurs accessoires, les amplificateurs téléphoniques et les stations de baie cellulaire.

·Militaire

L'équipement et la technologie militaires se sont développés pour devenir très sophistiqués et efficaces dans leur déploiement. Pour ce faire, certains équipements et dispositifs utilisent des résistances intégrées dans leurs PCB.

Ces équipements et dispositifs comprennent les satellites, le système radar et les ordinateurs spécifiés par l'armée.

· Industrie automobile et aérospatiale

L'industrie automobile est un autre domaine commun où les résistances intégrées ont une influence majeure. Vous trouverez des résistances intégrées dans des appareils tels que le GPS, le système audio et le système de surveillance de la pression des pneus.

Dans l'industrie aérospatiale, vous trouverez des appareils embarqués tels que des supercalculateurs et également le système de contrôle des avions.

·Électronique simple

Certains appareils que nous utilisons dans notre vie quotidienne bénéficient de résistances intégrées dans leurs circuits imprimés. Ces appareils comprennent des éléments chauffants, des cinémas maison et des téléviseurs.

Conclusion

Les résistances embarquées offrent la possibilité d'augmenter les performances de votre PCB tout en réduisant leur taille.

Cependant, pour que les résistances intégrées soient efficaces, elles doivent répondre aux normes reconnues et réussir le test de fonctionnalité. Pour éviter les cas où cela échoue, vous devez engager un fabricant qualifié.

Si vous recherchez un fabricant qui vous proposera des circuits imprimés à résistance intégrée de qualité pour votre application, vous êtes au bon endroit.

Contactez-nous aujourd'hui pour des circuits imprimés à résistance intégrée de qualité et fiables.