Une conception PDN appropriée est essentielle lors de la création de circuits imprimés. Elle permet de les rendre plus fiables, chaque composant fonctionnant comme prévu. Ici, vous apprendrez les bases d'un réseau PDN dans un PCB, les défis auxquels les ingénieurs sont confrontés lors de la conception d'un tel réseau et les meilleures pratiques. Tout d'abord, que signifie PDN dans l'électronique PCB ?
Qu'est-ce que PDN Design ?
Dans la fabrication de PCB, PDN signifie Power Distribution Network. Il fait référence à la partie d'un circuit imprimé qui régule et distribue énergie électrique aux différentes pièces et circuits.
Les circuits imprimés sont des appareils électriques. Ils utilisent des composants qui ont besoin de courant pour fonctionner. Le réseau de distribution d'énergie assure la tension appropriée entre les différents composants et circuits.
La conception d'un réseau de distribution d'énergie est le processus de création du réseau de distribution d'énergie dans le cadre d'un circuit imprimé. Elle implique l'identification des différentes exigences de la carte, y compris des composants, et l'optimisation de la conception pour garantir l'intégrité et l'efficacité de l'alimentation.
Composants clés du PDN
Le PDN comprend des chemins conducteurs (interconnexions) et divers composants, notamment des connexions de broches. Ces éléments fonctionnent ensemble pour assurer une distribution d'énergie adéquate sur toute la carte, y compris dans les couches. Il se compose essentiellement des éléments suivants.
Modules régulateurs de tension
Le PDN tire son énergie de sources externes. Le module régulateur de tension, VRM, modifie la tension pour s'adapter à divers composants, en fonction de leur type. Il garantit la cohérence et l'exactitude, en particulier lors de la mise sous tension circuits intégrés (CI).
Plans de masse et de puissance
Il s'agit de grandes zones de cuivre sur la carte. Elles remplissent plusieurs fonctions dans le réseau. Le plan d'alimentation permet de transporter l'électricité vers différentes parties, réduisant ainsi les fluctuations de tension.
Les plans de masse, en revanche, sont des surfaces de référence pour les signaux. Ils agissent comme des voies de retour à faible résistance pour les courants, minimisant le bruit et les interférences tout en facilitant la distribution et l'acheminement de l'énergie.
Condensateurs de découplage
Condensateurs de découplage Les onduleurs sont placés dans le réseau pour stocker l'énergie électrique et gérer les fluctuations de tension. Ils se chargent lors des pics de tension et libèrent l'énergie lorsque la puissance chute. Cette action empêche les ondulations de puissance en stabilisant et en maintenant les transitoires dans des limites tolérables.
Vias et traces
Les vias distribuent l'énergie électrique entre les couches, connectent les différents composants et transmettent l'énergie et les signaux. Cette fonction en fait des éléments essentiels du réseau.
Les pistes servent également de lignes de transmission, reliant les composants. Leur taille et leur disposition permettent de minimiser l'impédance et d'éviter les chutes de tension, entre autres caractéristiques.
Étapes du processus de conception PDN
La conception d'un PDN est une partie essentielle du processus de création d'un circuit imprimé. Elle comprend des étapes visant à créer et à améliorer le flux de courant entre les composants. Voici ses étapes critiques.
Détermination des besoins en alimentation
L'expert concepteur analyse les besoins en tension et en courant du circuit imprimé en fonction de son application et de ses composants. Cette étape permettra de garantir que le réseau distribue l'énergie électrique plus efficacement.
Etablissement des calques et des traces
Le concepteur crée et optimise l'empilement et les tracés. Cette partie comprend la détermination du meilleur matériau pour les couches en fonction de leur constante diélectrique (Dk) valeurs. Elles établissent également où utiliser les plans de masse et d'alimentation et où placer les traces.
Sélection des condensateurs de découplage
Les condensateurs de découplage sont des composants essentiels d'un réseau de distribution d'énergie. Le définisseur doit connaître les types de condensateurs à utiliser, leurs valeurs et où les placer. Ils peuvent être de type volumineux ou de petite taille et d'autres variantes.
Test du PDN
Lors de la conception d'un réseau de distribution d'énergie, l'objectif est de garantir que chaque composant de la carte reçoit sa tension et son courant nominaux. Un programme spécialisé permet aux concepteurs de tester le réseau PDN lors de la conception du PCB afin d'éliminer les erreurs et d'optimiser la disposition.
Défis de conception PDN
Les concepteurs de circuits imprimés sont confrontés à divers défis lors de l'optimisation du réseau PDN. Par exemple, ils doivent gérer efficacement la chaleur, contrôler le bruit et prendre en compte les chutes de tension. Il est également nécessaire d'optimiser la disposition des couches.
Bruit et interférence
Le courant électrique entre les composants et leur commutation rapide provoquent divers problèmes, tels que interférence électromagnétique (EMI), rebonds de masse et ondulations de puissance. Ceux-ci peuvent entraîner des problèmes de qualité du signal, voire des pertes.
Exigences thermiques
La distribution d'énergie et la production de chaleur sont indissociables. Elles vont de pair et créent des problèmes thermiques que le concepteur doit résoudre efficacement. Sans une gestion appropriée, la chaleur peut atteindre des niveaux qui rendent la carte inutilisable, provoquant une défaillance de l'appareil ou du système.
Défis multicouches
Les circuits imprimés multicouches présentent davantage de défis lors de la conception d'un PDN : il faut prendre en compte les vias, les plans de masse, les plans d'alimentation et d'autres éléments, ce qui rend leur conception complexe. Ils nécessitent plus de travail, sinon la tension et le courant peuvent provoquer des problèmes tels que la diaphonie.
Lignes directrices et meilleures pratiques en matière de conception PDN
Un réseau électrique efficace signifie un circuit imprimé plus fiable. Cependant, le succès de tout processus de conception de PDN dépend des stratégies employées par l'ingénieur pour l'optimiser. Voici une liste des meilleures pratiques.
1. Utilisez un meilleur outil de conception PDN, en particulier si vous créez un circuit imprimé spécial, tel qu'un PCB de contrôle de moteur ou un type similaire avec des composants de régulation de tension supplémentaires.
2. Placez les condensateurs de découplage à proximité des lignes de conduction et des connexions des composants. Cette technique permet de réduire inductance et améliore la distribution de puissance tout en supprimant le bruit.
3. Définissez les valeurs et autres paramètres des condensateurs de découplage. Utilisez des valeurs de condensateur variables pour répondre à la large gamme de fréquences des signaux
4. Utilisez des plans de masse et d'alimentation uniformes pour éviter les problèmes de fabrication et de fonctionnement, tels que la déformation et la perte de signal. Placez les couches plus denses au milieu de l'empilement.
5. Les matériaux d'empilement et la disposition des couches doivent offrir une capacité suffisante pour garantir la qualité du signal
6. Assurez-vous que le poids de cuivre des couches de masse et d'alimentation est correct. Ajoutez des coulées de métal sur les zones nues de la carte. Elles contribueront à augmenter la dissipation de chaleur.
Pour aller plus loin
Une approche prudente de la conception des PDN peut vous aider à éviter de nombreux problèmes de circuits imprimés électriques. Le processus nécessite une compréhension plus approfondie des meilleures pratiques. Comme indiqué dans ce guide, elles incluent la connaissance de l'emplacement des composants et de la manière d'optimiser l'empilement. Le concepteur doit également comprendre comment rendre les lignes de transmission d'énergie plus efficaces, entre autres exigences, telles que la réduction du bruit et des interférences électromagnétiques