PCB commercial

Chaque jour, les concepteurs sont confrontés au défi de proposer davantage d'appareils électriques synchronisés utilisant des circuits imprimés commerciaux.

En outre, les consommateurs se tournent continuellement vers des gadgets de haute technologie et plus performants. Au cœur de cette innovation se trouve le circuit imprimé commercial.

Êtes-vous un investisseur potentiel dans le domaine des PCB commerciaux ?

Ou cherchez-vous des informations pertinentes?

Quels que soient vos besoins, nous avons tout ce que vous demandez dans ce guide unique.

Ce ne sont là que quelques concepts que vous apprendrez : conception commerciale de circuits imprimés, prototypage, assemblage, approvisionnement, etc.

Vous n'aurez qu'à lire jusqu'à la fin.

• Qu'est-ce qu'un PCB commercial ?
• Types de PCB commerciaux
• Classification des PCB commerciaux
• Applications des PCB commerciaux
• Conception et mise en page de circuits imprimés commerciaux
• Conception de PCB étape par étape
• Processus étape par étape de prototypage de circuits imprimés commerciaux
• Assemblage de circuits imprimés commerciaux
• Approvisionnement en PCB commerciaux

Qu'est-ce qu'un PCB commercial ?

Une carte de circuit imprimé commerciale est essentiellement le type de PCB avancés que les concepteurs fabriquent spécialement à des fins ou applications commerciales.

Cela signifie donc généralement qu'en dehors des raisons commerciales, les PCB peuvent également être destinés à des usages industriels généraux.

Avant d'aller plus loin, qu'est-ce qu'un PCB?

PCB commercial

Une carte de circuit imprimé est la base de la plupart des connexions principales d'un appareil électrique. Naturellement, c'est sur cette carte que plusieurs petites connexions de câblage électrique s'entremêlent pour connecter les composants mécaniques de l'appareil.

En regardant la section interne d'un appareil électronique, vous remarquerez des puces en forme de plaque généralement colorées. De plus, ils ont plusieurs petits composants solidement intégrés. C'est maintenant le PCB. Les PCB remplissent une gamme de fonctions vitales simples à complexes dans une électronique.

Un coup d'œil sur le PCB vous remarquez différentes configurations qu'ils ont, certaines minuscules, minces, flexibles, rigides, tandis que d'autres sont grandes.

Quoi qu'il en soit, leur objectif reste le même.

Alors, quels sont exactement les types de PCB ?

Types de PCB commerciaux

Les PCB sont disponibles en plusieurs configurations telles que :

• PCB rigides
• PCB flexibles
• PCB Rigid-Flex

Il est important de noter que les PCB existent sous les formes distinctes ci-dessus pour être capables de fournir des capacités spéciales particulières pour servir leurs objectifs. Cependant, les fonctions restent les mêmes parmi les types de PCB, c'est-à-dire l'interconnexion de divers composants électriques.

Concentrons-nous sur chacun maintenant.

i. PCB rigides

PCB rigide est une forme de PCB avec un matériau principalement composé de substrats solides. Désormais, ce matériau est chargé de rendre la planche ferme, inflexible et sans torsion.

PCB rigide

C'est cette propriété qui donne le nom de "rigide".

Le PCB rigide est le plus courant en électronique. Une carte mère d'ordinateur en est un parfait exemple.

ii. PCB flexibles

Contrairement aux rigides, un PCB flexible est mince, flexible, donc la plupart d'entre eux sont légers et de petite taille.

PCB flexible

Ces excellentes propriétés rendent les PCB flexibles de plus en plus adorables par la plupart des concepteurs. Des dispositifs hautement sophistiqués constituent une source importante de circuits flexibles. Ils comprennent des trackers GPS, des satellites, etc.

iii. Rigide - Flex PCB

Le Flex PCB et le PCB rigide peuvent être intégrés dans une seule carte et remplir une fonction similaire. La combinaison de ces deux apporte un excellent mélange des deux propriétés distinctes des deux circuits. Le résultat est le PCB Rigid-Flex.

PCB rigide et flexible

Par conséquent, Rigid-Flex est à la fois flexible et rigide, ce qui ressort de sa structure.

Classification des PCB commerciaux

Mis à part les types, nous avons discuté plus tôt. Il est encore possible de classer les PCB commerciaux en différentes conceptions et structures. Ces formulaires sont les suivants.

1. Circuits imprimés commerciaux simple face
2. Cartes de circuits imprimés commerciales double face
3. Circuits imprimés commerciaux multicouches

Notez que dans cette section et les segments suivants, nous discuterons des PCB comme une seule unité et sans biais d'aucun PCB.

Nous analyserons chacun.

PCB simple face ou double face – Photo avec l'aimable autorisation de Engineering Project

a) PCB commercial simple face

Cette forme de PCB simple face comprend une couche de matériau conducteur sur le film diélectrique. Par conséquent, ces unités individuelles sont adaptables pour des conceptions modestes.

Avoir un seul côté de conduction signifie seulement que vous ne pouvez exécuter une fonction que d'un seul côté.

Par perçage ou technique laser, des trous non métallisés existent sur la base du film.

b) PCB commerciaux double face

Ce type a deux couches conductrices. De plus, pour la séparation, les matériaux conducteurs ont un isolant entre eux.

En raison des deux côtés, ils ont des trous plaqués. Les trous relient les deux côtés conducteurs.

Ce circuit est avantageux car il facilite la conception de l'interconnexion.

c) PCB commerciaux multicouches

Ce type de PCB a plus de trois couches de matériaux conducteurs. Les matériaux isolants occupent l'espacement entre chaque couche. En option, vous trouverez des PCB dotés de couches de protection extérieures.

Circuit imprimé multicouche – Photo reproduite avec l'aimable autorisation de The Engineering Project

L'assemblage multicouche consiste à fusionner les PCB simples et doubles en une seule unité. Les trous traversants plaqués s'adaptent aux trous traversants attachés.

Comme nous l'avons noté précédemment, chaque composant électronique est crucial et nous ne pouvons en négliger aucun. Chaque partie a une zone applicable unique. Les PCB commerciaux ne font pas exception.

Ensuite, nous nous concentrons sur les applications.

Applications des PCB commerciaux

Les PCB rigides nécessitent peu d'entretien. Surtout, ils conviennent à une utilisation dans les industries qui traitent du stress lié à la mobilité.

Pendant ce temps, la nature robuste des PCB flexibles le rend accessible dans des appareils sophistiqués qui nécessitent une grande flexibilité.

Cependant, ces PCB commerciaux servent dans divers secteurs similaires, la différence n'étant évidente que sur l'utilisation dans les gadgets individuels.

Nous allons nous pencher là-dessus.

Certains de ces domaines d'application sont :

Automatisation industrielle

·Industrie mécanique

Les PCB servent dans certaines des industries énergétiques les plus exigeantes. L'électronique dans ce secteur supporte les conditions de travail extrêmes ici.

Le développement de PCB en cuivre plus épais a même simplifié le travail. Ces PCB uniques se trouvent dans les machines industrielles, les équipements de mesure et les machines génératrices de puissance.

·Secteur de la santé

Les PCB sont vitaux lorsqu'il s'agit de dispositifs médicaux. Ces PCB ne sont pas comme les autres ; en fait, ce sont des circuits imprimés d'interconnexion haute densité (PCB HDI) avec des conceptions structurelles exclusives telles qu'une base flexible.

Certaines des applications des PCB sont les moniteurs médicaux, les outils de numérisation, les systèmes de contrôle, les dispositifs internes et les instruments scientifiques.

·Électronique régulière

Les PCB sont également disponibles dans l'électronique grand public ordinaire comme les smartphones, les ordinateurs et même les montres connectées. Les PCB de ces appareils électroniques sont volumineux mais peu coûteux.

Ainsi, généralement, les appareils grand public qui utilisent les PCB sont les téléphones portables, les ordinateurs, les enregistreurs, les appareils électroménagers et les gadgets de divertissement.

·Industrie automobile

Les voitures et autres automobiles utilisent divers appareils électroniques. Les circuits électroniques de ces appareils utilisent des PCB. La différence est que ces circuits imprimés sont des signaux à haute fréquence, en particulier pour les composants électroniques du capteur et du radar concernés.

Certaines des pièces qui intègrent des PCB comprennent des systèmes de contrôle, des outils de navigation, des systèmes de divertissement et des dispositifs de sécurité.

·Industrie aérospaciale

L'industrie aérospatiale souffre d'une pression et d'un stress extrêmes dus aux vibrations. C'est à cause de ce stress que la plupart des machines aérospatiales telles que les jets et les fusées utilisent des PCB flexibles.

De plus, ces PCB doivent être légers et de petite taille. Surtout, ils sont d'une extrême précision.

Les équipements de surveillance et de test sont les classes d'électronique qui bénéficient des PCB.

·Appareils d'éclairage

L'éclairage LED toujours préféré doit ses fonctions aux PCB, en particulier dans les applications LED de sortie haut de gamme. Avec une telle intégration, il est facile d'améliorer les affichages et les indicateurs de la LED.

Certaines des applications typiques des LED PCB dans ce secteur sont évidentes dans l'éclairage des télécommunications, les indicateurs automobiles, les écrans d'ordinateur et les indicateurs.

Plusieurs méthodes et conditions précèdent le processus général de fabrication des PCB. Tout ce soin est nécessaire pour s'assurer que l'étape finale de fabrication est exempte d'erreurs et de défauts.

Une pré-procédure vitale est la conception et la mise en page du PCB.

Alors, que devez-vous prendre en compte lors de la conception des PCB commerciaux ?

Continuez à lire pour plus de détails à ce sujet.

Conception et mise en page de circuits imprimés commerciaux

Les Conception de PCB est l'un des concepts très critiques dans la conception d'une électronique et doit donc être fait avec soin.

Maintenant, fondamentalement, la conception commence toujours par la conception schématique. Un diagramme schématique est un cadre complet qui comprend principalement des composants électriques tels que le circuits intégrés (IC), empreintes et connexions de câblage.

Une conception schématique est essentiellement un schéma de circuit et doit donc intégrer toutes les empreintes nécessaires.

Une fois le schéma terminé et prêt, une disposition de PCB suit. Pour ce faire, les spécialistes préfèrent utiliser des logiciels de CAO.

Le processus de mise en page est technique. Cela implique une analyse minutieuse des exigences de chaque composant et de les placer sur le tableau.

Conception et mise en page de PCB

La mise en page se composerait alors des empreintes des composants et des ratlines. Les ratlines fournissent un guide pour la création des traces, des coulées de cuivre et des vias.

Lorsque la configuration du circuit imprimé est prête, une procédure supplémentaire doit être suivie avant la fabrication proprement dite ; c'est le processus de vérification.

Le processus de vérification est nécessaire pour repérer les problèmes et les erreurs qui nécessitent une attention particulière dans la disposition du PCB.

Les trois types courants de vérification comprennent ;

• Connectivité - le test de connectivité vérifie si tous les composants ont une connexion du matériau conducteur.
• Effectuez un test de cohérence entre le schéma et la mise en page. Avec l'aide d'un logiciel de CAO, il est plus facile d'identifier toute incohérence imminente.
• Vérification des règles de conception. Vous devez vous assurer que votre disposition coïncide avec la largeur de trace, l'espacement de trace et le diamètre de forage minimum prévus.

Il est donc évident que la conception et la disposition des PCB nécessitent une foule de connaissances, de normes et de techniques.

Pour rendre le travail de conception plus simple, vous devez suivre une ligne directrice.

Conception de PCB étape par étape

Cette procédure est l'une des nombreuses disponibles et couvre certains des domaines critiques. Nous le diviserons en sections. Regarde.

I.La conception initiale des contraintes de la carte

Cette section se concentre sur les vérifications globales des planches, y compris des facteurs tels que la taille, la forme, etc. Les éléments que vous devez prendre en compte ici sont :

• Choisir des trous et des points de référence qui correspondent au processus de fabrication. Notez que ces trous/points doivent être sans composants et très ouverts.
• Allouez une taille de carte suffisante pour le circuit qui convient pour accueillir tous les composants et pistes nécessaires.
• Déterminez le nombre de couches dont vous avez besoin. Cependant, procédez avec prudence, plus de couches augmentent les coûts. Pour les conceptions complexes, vous utiliserez sûrement plusieurs pistes et feuilles.
• Considérez et déterminez la technique de montage de la carte. Selon la méthode, vous devez réguler la consommation de l'espacement des planches.

 II. La disposition de la conception du circuit imprimé

Ce processus inclut les problèmes que vous devez prendre en compte avant d'entreprendre la conception réelle du circuit.

Il s'agit d'esquisser un plan approximatif de l'emplacement réel des différents composants du PCB.

III.Conception des plans et couches du PCB

Vous faites la conception en tenant compte de la terre ou des rails d'alimentation.

• Déterminez si vous utiliseriez un avion entier pour l'alimentation, la terre ou tout autre objectif.
• Éliminez tous les plans partiels potentiels ou les lacunes importantes sur le tableau. De telles choses peuvent générer des contraintes sur la planche, créant ainsi un gauchissement.

IV.Conception des pistes

• Établissez une largeur idéale de la piste que vous souhaitez utiliser de cette façon, vous apprendrez à connaître la bonne taille pour vos pistes. Cependant, ils ne doivent pas être trop étroits ou trop larges.
• Tenez compte de la taille de la piste surtout pour les porteurs de courant. Pour une taille appropriée, consultez un fabricant.
• Concevez le pad PCB en fonction du rapport et de la taille des trous. Vous pouvez obtenir ces informations auprès d'un fabricant de PCB.
• Déterminer les formes et tailles de coussinets nécessaires

V. Propriétés thermiques

Lorsqu'il s'agit de PCB modernes à haut rendement, les problèmes thermiques jouent un rôle important dans leur fonctionnement, contrairement aux petits PCB.

Par conséquent, vous devez laisser un espace de refroidissement adéquat pour les composants générant de la chaleur.

VI. Facteurs signal, RF et CEM.

Pour éviter les problèmes liés aux signaux, la RF et la CEM nécessitent de résoudre les problèmes de routage des pistes. Pour ce faire, vous devrez.

• Évitez de créer des pistes de course parallèles. De tels camions conduisent souvent à un degré élevé de diaphonie qui, à son tour, conduit à plusieurs défauts électriques dans le circuit.
• Si les pistes doivent alors se croiser, ce doit être à des points perpendiculaires. Le croisement à angle droit réduit les diaphonies, la capacité et l'inductance mutuelle.

Je suis optimiste que vous avez ce qu'il faut pour la conception de PCB.

Ensuite, nous décrivons la procédure de prototypage.

Processus étape par étape de prototypage de circuits imprimés commerciaux

Avant de se lancer dans le processus de prototypage. Permettez-moi de vous expliquer ce qui suit.

A Prototype PCB est une petite copie de la conception de PCB prévue utilisée pour tester la fonctionnalité de la carte avant de passer à l'étape de fabrication réelle.

Prototype de circuit imprimé commercial

En effet, la carte prototype apporte plusieurs avantages parmi eux :

• Il vous permet de tester plusieurs conceptions avant de les utiliser.
• Les prototypes vous permettent de détecter et de corriger les erreurs suffisamment tôt avant la fabrication. Il vous permet ainsi d'économiser des ressources financières et de temps.
• Les prototypes simplifient votre processus de production à venir
• De plus, vous obtenez un portrait précis de votre carte prévue.

Connaissez-vous le processus réel de prototypage de PCB ?

Nous plongeons là-dedans.

Nous résumerons le processus pour éliminer la complexité.

1.Conception du prototype

La conception est la première étape. Pour vous aider dans ce processus, vous pouvez utiliser logiciels de conception tels que OrCAD, Altium Designer, KiCad, etc., n'oubliez pas de spécifier clairement le logiciel.

2. Conception schématique

Travaillez avec un concepteur pour créer un diagramme schématique. Ensuite, pour vérifier son exactitude, il est conseillé de lui faire subir une série de tests et de vérifications.

Une fois, vous corrigez les défauts ; alors vous pouvez continuer à le transformer en une netlist.

3.Développer une nomenclature

Une nomenclature est un document complet qui décrit toutes les informations nécessaires sur les composants, les assemblages et les matériaux dont vous aurez besoin pour la fabrication. Les fabricants exigent également cette liste.

BON

Certaines des informations de la nomenclature dont vous avez besoin lors de la recherche de composants incluent la quantité des éléments, les codes d'identification des pièces et les spécifications techniques de chaque unité, entre autres.

4.Conception du routage

Le routage est essentiel car il donne un chemin pour la connexion de chaque élément PCB. Vous pouvez facilement effectuer le routage en utilisant des traces.

Surtout, avec un bon logiciel, utilisez la netlist que vous avez créée précédemment pour planifier le routage.

5.Effectuer des vérifications

Tout au long du processus, vérifiez les irrégularités et corrigez-les avant l'étape de production.

Certaines vérifications à effectuer sont les vérifications thermiques, la vérification des règles de conception (DRC), la vérification de la disposition par rapport au schéma (LVS), la vérification des règles électriques (ERC) et la vérification de l'antenne.

Une fois certifié, vous passez à la fabrication.

6. Développer un film photo

Avec les conceptions prêtes, les fabricants peuvent désormais réaliser un film photo du PCB. L'imprimante Plotter est utile pour créer une telle image.

7.Impression des couches intérieures

Maintenant, pour cette procédure, vous devez appliquer un matériau en cuivre sur le matériau du substrat du PCB.

8. Alignez les couches de PCB multicouches

Alignez précisément les différentes couches et percez un trou d'enregistrement sur celles-ci. Percez un trou avant de les combiner.

9. Fusionner les multicouches

A ce stade particulier, nous fusionnons maintenant les couches externes autrement appelées préimprégnés et la première couche de substrat recouverte d'une feuille de cuivre.

Vous pouvez les fusionner en appliquant une procédure à deux liens, c'est-à-dire une superposition suivie d'une liaison.

10.Percez les trous

Percez maintenant des trous dans la pile. Vous pouvez utiliser un localisateur à rayons X avec une perceuse de contrôle par ordinateur.

11. Cuivre plaquant le panneau PCB

Ce processus consiste à introduire une fine couche de cuivre pour recouvrir la carte. N'épargnez pas les parois intérieures des trous.

12. Imagerie de la couche externe

En utilisant un processus similaire au précédent mais avec une couche de résine photosensible, imagez les couches externes. Le résultat est une transposition des couches internes.

13. Cuivre et étamage

Effectuez un placage de cuivre suivi d'un placage d'étain sur la carte.

14. Gravure

Utilisez une solution chimique pour enlever l'excès de cuivre sur la surface. L'étain, cependant, rendrait le cuivre conducteur intact. Le résultat est une connexion conductrice.

15.Masquage de soudure

Nettoyez la carte et appliquez un masque de soudure de préférence époxy. Effectuez ensuite le processus de post-masquage.

16.Finition de surface

Ici, appliquez un placage supplémentaire, suivi de l'or et de l'argent. Pour obtenir des tampons homogènes, utilisez un tampon à air chaud. Par conséquent, vous avez un état de surface.

Bien sûr, vous pouvez également fixer une sérigraphie sur la surface du PCB.

17. coupe

Après avoir garanti le fonctionnement de la planche, découpez des planches distinctes du grand panneau. Utilisez soit une rainure en V soit une défonceuse.

Après cela, vous pouvez :

• Disposez de tous les composants dont vous avez besoin pour la préparation de l'étape du prototype PCBA.
• Pochoir de pâte à souder - Le pochoir garantit que l'applicateur de soudure applique la pâte aux emplacements spécifiés des composants dans le PCB final.
• À ce stade, utilisez une machine de sélection et de placement pour placer les SMD sur le PCB.
• Effectuez une autre soudure par refusion pour refroidir la pâte à souder qui, à son tour, fixe les CMS à la carte.
• Effectuer une inspection et un contrôle de qualité, par exemple des contrôles physiques, une surveillance optique et une surveillance par rayons X
• Introduire des composants traversants.
• Entreprendre un test de fonctionnalité - ce test est la dernière étape du prototype, et il implique des simulations du PCB vise des simulations.

Voilà. Un prototype de PCB fonctionnel complet prêt à être implémenté dans la fabrication de votre PCB.

Avec le prototype de PCB commercial, nous pouvons maintenant passer à l'assemblage de PCB commercial.

Assemblage de circuits imprimés commerciaux

Avant de lancer le Assemblage de PCB, plusieurs mesures de pré-montage jouent un rôle essentiel. Ce type d'actions inclut une vérification DFM.

Figure 11 Assemblage de circuits imprimés commerciaux

Le contrôle examine de près les détails de la conception ainsi qu'une analyse approfondie de la précision de la conception.

Le test est donc essentiel pour identifier les erreurs et irrégularités potentielles.

Si vous êtes sûr de la précision de la carte, vous pouvez passer à l'étape de fabrication.

Étape 1: Préparer le circuit imprimé

Cette procédure initiale implique plusieurs pratiques que vous effectuez pour fabriquer la carte pour l'assemblage proprement dit.

Ces mesures sont les suivantes : sélectionner la taille appropriée du panneau et du panneau. Enfin, sécher la feuille de toute humidité.

Étape 2: Pâte à souder au pochoir

À ce stade, vous appliquez de la pâte à souder à l'aide d'une machine à imprimer sur la carte. Après cela, à l'aide d'un pochoir, appliquez maintenant la pâte à des endroits distincts du tableau.

Étape 3 : Placer les pièces sur le plateau

Vous aurez besoin d'une machine de sélection et de placement (PNP) pour vous aider à fixer les composants sur des emplacements préprogrammés de la carte.

Cependant, il existe deux méthodes pour effectuer le placement, c'est-à-dire Technologie de montage en surface et Technologie de trou traversant.

Technologie de trou traversant

Technologie de montage en surface (SMT) - cette technique implique l'utilisation d'une machine automatisée. L'appareil, à travers ses bobines de composants rotatifs, prend les pièces telles que les circuits intégrés et les monte sur les plots de la surface de la carte.

Ensuite, la pâte à souder les fixe fermement.

Through-Hole Technology (THT) - Cette méthode est à utiliser avec des pièces traversantes telles que des fils ou des fils saillants. Ces pièces seraient montées sur les cartes en branchant des trous sur les circuits. Le THT convient aux condensateurs et aux bobines.

Étape 4: Soudage par refusion

Cette platine est adaptée à une utilisation avec la technologie de montage en surface.

A ce stade, vous passez les planches dans un four de refusion. Dans le four, la chaleur élevée fait fondre la soudure.

Après cela, la carte passe à travers un système de refroidisseurs où la soudure se solidifie et fixe fermement les composants.

Étape 5: Nettoyage

Utilisez une brosse en fibre pour enlever tous les matériaux indésirables sur la surface du panneau.

Étape 6: Inspection et test

Le PCBA étant un processus technique, il est donc sujet aux erreurs. Pour éliminer les erreurs potentielles, vous devez utiliser des méthodes d'inspection. Certains d'entre eux incluent:

• Inspection optique automatisée - La machine d'inspection optique automatisée convient à cette méthode ; il utilise un système de caméras qui scannent la carte pour détecter d'éventuelles erreurs.
• Inspection aux rayons X
• Inspection visuelle

Outre les méthodes d'inspection, vous pouvez utiliser des mécanismes de test. Ces tests aident à évaluer la fonctionnalité de la carte. Ces tests sont :

Tests électriques pour déterminer le taux de fonctionnalité des PCB

Le test est la dernière étape du PCBA. Tout comme dans le processus de prototypage, il est essentiel d'effectuer régulièrement des inspections et des vérifications tout au long de l'assemblage.

Outre la technologie d'assemblage ci-dessus, vous pouvez également opter pour l'utilisation de deux autres techniques d'assemblage, c'est-à-dire

• Assemblage de montage en surface (SMT)
• Assemblage PCB mixte

Jetons un coup d'œil aux deux.

·Assemblage SMT

Le processus de montage en surface est très efficace. De plus, ses procédures sont entièrement automatiques de la phase initiale à la dernière.

En bref, voici les étapes à suivre :

• Impression de pâte à souder

Avec l'utilisation d'une soudure, l'imprimante à pâte applique de la pâte à souder sur la surface de la carte. Le pochoir est un plus pour la précision.

• Montage des composants

Ici, le convoyeur envoie la planche à la machine PNP qui à son tour prélève les éléments et les place avec précision sur la planche.

• Soudage par refusion

Juste après le montage, passez la planche au four. La température élevée fait fondre la pâte à souder. Plus tard, la carte traverse une chambre de refroidissement où elle se solidifie, ce qui permet aux dispositifs de montage en surface de se fixer fermement sur la carte.

·Assemblage PCB à technologie mixte

Jusqu'à présent, nous avons discuté de la technologie SMT et THT pour les appareils de montage.

Cependant, certains composants ne sont pas disponibles via la technique SMT, par exemple, des connecteurs et des condensateurs spéciaux.

Par conséquent, certains montages combinent les deux techniques sur un même PCB.

Processus d'assemblage par trou traversant

Vous trouverez ci-dessous un bref aperçu des étapes nécessaires.

1. Soudez les côtés qui recevraient les SMD.
2. Passez les côtés précédents à travers une machine PNP, puis passez-le ensuite via une soudure par refusion.
3. Collez les CMS côté soudure en place sur les côtés non soudés du PCB.
4. Insérez les autres dispositifs Through Hole dans les trous du circuit imprimé à l'aide d'une machine.
5. Installez également des appareils manuels sur le circuit imprimé
6. Maintenant, soudez tous les ensembles de composants installés.
7. Installez d'autres pièces qui nécessitent une soudure à la main.
8. Enfin, testez le PCB.

Maintenant, je suis sûr que vous avez toutes les informations sur l'assemblage de circuits imprimés commerciaux.

Sachant cela, une ultime question reste sans réponse.

Comment trouvez-vous les PCB commerciaux.?

Pour un guide détaillé sur l'approvisionnement en PCB commerciaux, continuez à lire.

Approvisionnement en PCB commerciaux

Parvenir à développer un approvisionnement fiable pour vos PCB est une tâche noble qui joue un rôle important dans votre entreprise ou votre entreprise.

Plusieurs aspects détermineraient votre taux de réussite dans l'acquisition de votre source d'approvisionnement commerciale appropriée en PCB.

Mais que faut-il ?

Assemblage de circuits imprimés commerciaux

Ci-dessous, nous discutons des problèmes que vous devriez prendre en compte lors de l'approvisionnement en PCB commerciaux.

a) Tenez compte de votre budget

La finance est assez sensible dans toutes les organisations ; le vôtre n'est pas exclu. Divers fabricants de PCB vous serviront avec des devis différents.

Vous devez donc choisir celui qui est raisonnable en fonction de vos coûts. Cependant, vous n'avez pas à craindre les prix élevés, car ils pourraient être à des fins de haute qualité.

b) Déterminez le type de vos produits, c'est-à-dire les types communs ou la marque de haute technologie

Sans aucun doute, le type de PCB dans lequel vous vous aventurez vous conduira à un fabricant approprié correspondant.

Dans le cas où vous avez affaire à du type conventionnel, allez-y et associez-vous au fabricant hautement productif en termes de volume et de délai de livraison court.

Pour les produits de haute technologie, tenez compte des capacités du fabricant et de la qualité du produit.

c) Délai de livraison

Avant toute chose, définissez vos priorités. Décidez de votre niveau de flexibilité et des délais.

Pourquoi ?

Le délai de livraison influencerait votre capacité à livrer rapidement vos produits sur le marché, servant ainsi vos consommateurs.

Par conséquent, vous devez vous associer à un fabricant de PCB qui vous sert à temps dans vos limites.

Vos retours en dépendent.

d) Vérifiez la portée et les capacités de votre partenaire fabricant potentiel

Concentrez-vous sur une série de problèmes tels que les aspects physiques des PCB, par exemple la largeur, etc.

En outre, vous pouvez certifier les informations d'identification du fabricant.

Demandez des certifications et des normes de qualité, y compris ISO9001, RoHS, qualité IPC, UL. Etc. Ces normes confirment la capacité du fabricant à entreprendre tout processus lié aux PCB.

e) Le volume de sortie du fabricant

En termes de volume, nous pouvons généralement classer les fabricants en trois groupes, c'est-à-dire faible capacité, capacité moyenne et capacité de masse.

Chaque fabricant est capable de produire à une échelle différente des autres. Apprenez à connaître ce que le type de votre fabricant sur cette échelle.

Sélectionnez ensuite celui qui convient le mieux à vos besoins en volume.

f) Considérez l'emplacement du fabricant

Un facteur majeur que la plupart des gens supposent est l'emplacement. Essayez de voir à quel point vous êtes proche du partenaire prévu. La distance y contribue beaucoup.

Même si vous êtes loin l'un de l'autre, le fabricant est-il capable de vous servir à temps avec les produits ?

Vous devez donc envisager un fabricant facilement accessible.

g) Évaluer la crédibilité du fabricant

La fiabilité est un facteur décisif dans le partenariat. Vous ne voulez pas vous associer à une entreprise qui n'honore pas le contrat mais qui le viole continuellement.

Pour vérifier la crédibilité, essayez de contacter des amis et d'obtenir leur avis sur le fabricant. De plus, recherchez les témoignages ou les évaluations du fabricant avant de les engager.

h) Le fabricant fournit-il un service après-vente ?

En ce qui concerne le service après-vente, cela semble assez négligeable mais très critique.

Comment voulez-vous que vos composants et PCB commerciaux soient emballés ? L'entreprise est-elle en mesure de le faire ? Qu'en est-il des frais de port et des remises ? Dédouanement fiscal ? Garantie du produit?

Choisissez-en un avec des services adaptés, car cela pourrait vous permettre de réduire les dépenses inutiles.

i) Le fabricant dispose-t-il d'une équipe d'assistance compétitive

Plus souvent, des urgences surviennent.

Dans de telles situations, êtes-vous en mesure d'obtenir une équipe d'assistance à temps ?

Qu'en est-il de la communication entre vous et le partenaire ?

Disposent-ils d'un système de communication compétitif et d'agents de service client ?

En matière de communication, vous ne prenez pas de risques. Des contacts cohérents et opportuns permettent d'économiser beaucoup.

Espérons que ces préoccupations couvrent tout ce qu'il faut pour s'approvisionner en PCB commerciaux.

Conclusion

J'espère que vous avez toutes les informations que vous recherchez sur les PCB commerciaux. De la conception, la mise en page, l'assemblage du prototype à l'approvisionnement des PCB, vous avez lu beaucoup d'informations, mais très essentielles.

Veuillez noter que la conception et l'assemblage du PCB nécessitent à la fois des connaissances et de l'expérience.

De plus, l'approvisionnement en PCB peut être fastidieux, mais lorsque vous engagez des experts internationalement reconnus, vous vous portez mieux. De nombreuses contrefaçons existent sur le marché mondial.

Par-dessus tout, je suis optimiste que vous disposez de toutes les informations nécessaires pour traiter les PCB commerciaux.

Bonne chance !