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PCB 12 couches : le guide FAQ ultime

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Ce guide couvre les concepts de base et avancés des PCB à 12 couches.

Donc, si vous voulez être un expert dans ces PCB multicouches, lisez ce guide.

Qu'est-ce qu'un PCB à 12 couches ?

Il s'agit d'un PCB multicouche composé de 12 pistes en cuivre.

Il a sa structure construite sur le FR-4 substrat ayant une Tq de 135°C.

Ce type de PCB multicouche est utilisé dans la réalisation d'applications utilisées dans la transmission de signaux.

Les 12 couches se composent des couches suivantes : protection mécanique, routage, superposition, masque de soudure, pâte à souder, un mélange de plans d'alimentation supplémentaires et de couches de plans de masse.

PCB à 12 couches
 PCB à 12 couches

Quels sont les avantages d'utiliser un PCB à 12 couches ?

Il y a plusieurs avantages à utiliser ce PCB.

Ceux-ci incluent les suivants:

  • Cela permet aux couches internes de la carte de circuit imprimé d'avoir plus de circuits et de câblage. Cela donne l'opportunité de produire des applications complexes comme les téléphones portables.
  • Les multiples couches permettent au PCB d'être polyvalent et pour cette raison, il est idéal pour la fabrication de divers appareils.
  • 12 couches dans un PCB tendent à améliorer la fonctionnalité des appareils fabriqués à partir de celui-ci. En effet, les appareils produits sont de haute qualité et les plus fiables.
  • Ils produisent des machines qui ont une plus grande capacité qui fonctionnent à une vitesse relativement élevée.
  • Ces PCB ont un faible encombrement et cela est économique en termes de production.
  • Il s'agit d'un PCB multicouches et donc épais. Cela le rend durable par rapport à ceux à une seule couche.
  • Ce circuit imprimé multicouche est léger. C'est parce qu'il a une petite empreinte. Il n'a pas beaucoup d'interconnexions qui sont utilisées pour connecter les PCB à simple et double couche.
  • Il a plus de densité d'assemblage, ce qui permet une plus grande intégration de circuits sur un petit espace PCB.
  • Le PCB est très flexible puisqu'il peut être réalisé avec une structure rigide ou flexible. Cela le rend plus idéal pour les appareils qui doivent utiliser des PCB multicouches nécessitant une légère flexion.
  • Il a un point de connexion car il est fabriqué comme une seule unité. Cette fonctionnalité est idéale pour l'électronique puisque l'appareil fabriqué à partir de celle-ci se retrouvera avec un seul point de connexion.

C'est aussi bien parce qu'ils sont petits et légers, et que leur installation et leur déplacement pendant l'entretien sont facilités.

Quelles sont les applications d'un PCB à 12 couches ?

Ces PCB sont utilisés dans la fabrication d'amplificateurs de signal.

Par exemple, il est utilisé pour produire un chargeur de batterie solaire, des trackers de véhicules, un récepteur GPS, une connexion Wi-Fi et des antennes multi-coupleurs.

Ils sont également pertinents dans la fabrication de concentrateurs USB Bluetooth, de routeurs sans fil, de modems SMS, de modems DSL et de systèmes téléphoniques.

Comment est conçu un PCB à 12 couches ?

Ceci est réalisé en connectant le composant PCB à l'aide de pistes conductrices, de pastilles et d'autres fonctionnalités.

12 feuilles de cuivre qui ont été gravées sont laminées entre les couches de substrats non conducteurs pour former un PCB à 12 couches.

Ainsi, la conception montrera 12 couches de cuivre dans l'empilement.

Circuit imprimé 12 couches
Circuit imprimé 12 couches

Quels matériaux sont utilisés dans la fabrication d'un PCB à 12 couches ?

Les matériaux utilisés dans la fabrication d'un PCB à 12 couches comprennent une couche de cuivre interne et externe et des couches de substrat.

Le substrat utilisé est une résine époxy en fibre de verre assemblée avec une feuille de cuivre des deux côtés de la carte.

Qu'est-ce qu'une couche de référence dans un PCB ?

Il s'agit d'une couche située à côté de chaque couche de signal et qui permet le courant de retour pour les chemins de signal.

C'est le polygone de cuivre au sol et il aide à réduire les interférences électromagnétiques.

Quelles considérations de conception sont prises en compte lors de la fabrication d'un PCB à 12 couches ?

Il y a beaucoup à considérer lors de la conception de ce type de PCB.

Par exemple, vous devez tenir compte du coût des matériaux utilisés.

Vous pouvez également considérer la technologie disponible pour le produire.

En plus de ceux-ci, considérez les appareils qui utiliseront le PCB comme les téléphones mobiles.

Ces machines ont besoin d'un circuit imprimé à faible encombrement, léger et de petite taille.

En dehors de ceux-ci, considérez la durée que les appareils fabriqués à partir de ces PCB devraient prendre avant qu'ils ne deviennent défectueux.

Les PCB à 12 couches font partie des PCB multicouches et sont donc durables.

Qu'entend-on par un empilement de PCB à 12 couches ?

Empilage de PCB multicouches
Empilage de PCB multicouches

Il s'agit de 12 couches de cuivre et de matériaux isolants d'un circuit imprimé réalisés juste avant la conception de la configuration de la carte.

Ceux-ci s'empilent aident à réduire la vulnérabilité du circuit au bruit de l'extérieur.

Il a également réduit les problèmes de rayonnement, d'impédance et de diaphonie, en particulier sur Dispositions de circuits imprimés qui fonctionnent à grande vitesse.

Qu'est-ce que la programmation PCB ?

Il s'agit d'un logiciel qui prend et traduit des idées en une conception sur un PCB dans le schéma sans échouer.

Cela rend la conception de PCB plus facile et plus rapide.

Il existe trois programmes principaux de PCB, comme indiqué ci-dessous.

· Programmation PCB à l'aide d'en-têtes

Cette programmation PCB permet de changer facilement de logiciel.

Cela facilite également la connexion au programme.

Malheureusement, l'assemblage et l'achat de connecteurs rendent la programmation de PCB coûteuse.

L'utilisation de moins de connecteurs de qualité entraîne le programme et teste les faux négatifs.

Les exemples de PCB qui sont programmés avec un en-tête sont des connecteurs USB.

Ces clés USB sont normalement de haute qualité et peuvent être utilisées à plusieurs reprises.

· PCB de programmation à l'aide de Pogo Pin Jig

Les cycles à volume élevé sont programmés à l'aide d'un gabarit. Ceux-ci sont conçus à l'aide de broches pogo.

Les broches forment le contact de connexion électrique entre les PCB.

C'est à travers ces broches que le PCB est programmé en appuyant dessus.

Le gabarit ne programme pas seulement le PCB, mais il teste également les différentes fonctions du PCB.

· Le programme d'en-tête universel

C'est entre l'en-tête et les programmes pogo pin jig.

Les câbles de forme d'étiquette-connectent les broches pogo intégrées.

Une extrémité est connectée au programme spécifique et l'autre presse dans le contact PCB.

La programmation de l'en-tête universel est pertinente pour les appareils à faible et moyen volume.

C'est parce qu'ils n'utilisent pas d'en-têtes et ne nécessitent pas non plus le programme de gabarit à coût élevé.

Quelles différences existent entre un Pre-peg et un Core ?

Préimprégné et noyau en PCB
Préimprégné et noyau en PCB

Le pré-imprégné est une couche non polymérisée de FR4 utilisée par les producteurs de PCB pour assembler les noyaux gravés.

D'autre part, le noyau est la couche FR4 avec du cuivre sur ses deux côtés.

Il est fabriqué dans une usine de noyaux.

Le noyau est constitué d'un ou de plusieurs stratifiés pré-imprégnés qui ont été pressés, durcis et durcis ensemble à la chaleur.

Ses côtés sont plaqués d'une feuille de cuivre.

Contrairement à cela, le matériau pré-imprégné est imprégné de résine époxy qui est durcie mais reste non durcie.

En quoi un circuit imprimé à 12 couches est-il différent des autres circuits imprimés en couches ?

Il existe de nombreuses différences entre le PCB à 12 couches et les autres PCB.

Ces variantes incluent les éléments suivants :

  • Le PCB à 12 couches est épais et donc très résistant. D'autres PCB comme les monocouches et les doubles couches ne sont pas solides.
  • Le PCB à 12 couches a un faible encombrement et ses composants sont montés sur un petit espace. Contrairement à cela, les PCB simples et doubles ont une grande empreinte et leurs composants tiennent dans un grand espace.
  • Le PCB à 12 couches a 12 couches de cuivre empilées alors que d'autres ont un nombre différent de couches.
  • Il a une densité élevée par rapport aux PCB à une ou deux couches ou à d'autres avec moins de 12 couches.
  • Parce qu'il comporte de nombreuses couches avec un encombrement réduit, le PCB à 12 couches est léger et petit. En revanche, les PCB à une ou deux couches sont plus lourds et volumineux.
  • Le circuit imprimé à 12 couches est idéal pour la fabrication d'appareils complexes tels que les concentrateurs USB Bluetooth. D'autre part, les PCB simples et doubles sont utilisés pour produire des appareils simples comme des calculatrices.
  • La procédure de production du PCB à 12 couches est compliquée et prend du temps. Par conséquent, la production de masse est quelque peu difficile. Au contraire, les PCB à simple et double couche sont plus faciles à produire et de grands lots peuvent être produits.

Quels sont les paramètres de conception d'un PCB à 12 couches ?

Les paramètres de conception de ce PCB incluent des vias, à la fois enterrés et aveugles.

Composant trou/anneau annulaire circulaire de +25µm, vias empilés et décalés sont également quelques-uns des paramètres.

Nous en avons également d'autres comme les conducteurs, le pad-to-hole et la soudure verte et d'autres couleurs.

Comment la qualité est-elle déterminée dans les PCB à 12 couches ?

La qualité de toutes les couches de PCB est très critique et doit être déterminée avant de l'utiliser dans la fabrication d'un appareil.

Dans la plupart des cas, une machine d'inspection optique automatique est utilisée pour aider à numériser ses couches de cuivre internes.

Cela aide à générer une comparaison entre celui-ci et les données qui ont été utilisées dans sa conception.

Cet équipement étudie si toute la largeur de la voie et la distance d'isolation sont similaires aux valeurs de conception.

En plus de ceux-ci, il vérifie également s'il n'y a pas de courts-circuits pouvant entraîner un dysfonctionnement du PCB.

Quels aspects rendent un PCB à 12 couches unique par rapport à un autre PCB ?

De nombreux aspects sont uniques dans les PCB à 12 couches.

Tout d'abord, il comporte 12 couches qui sont pressées ensemble pour former une petite empreinte avec une densité compacte.

Deuxièmement, son poids léger et les appareils fabriqués à l'aide de celui-ci peuvent être transportés facilement.

Ce type de PCB est utilisé dans la fabrication de gargets complexes qui fonctionnent à grande vitesse.

Ces appareils sont également de haute qualité et fonctionnent efficacement.

En dehors de cela, le PCB est solide en raison des nombreuses couches et, par conséquent, il dure plus longtemps.

Le PCB à 12 couches a également une capacité de fonctionnement élevée.

Comment les couches sont-elles réparties dans un circuit imprimé à 12 couches ?

Les couches sont réparties comme suit dans un PCB à 12 couches :

Différentes couches dans le PCB
Différentes couches dans le PCB

La couche supérieure est fabriquée à partir d'une feuille de cuivre de 18 um et plaquée à 35 um +.

De plus, la première couche qui est empilée après celle du haut est un préimprégné de la taille de 1 x 2116.

De plus, la deuxième couche tout comme la troisième est constituée de 0.13 mm de noyau FR4 avec du cuivre 35um.

La couche suivante est un pré-imprégné de dimensions 1 x 2116

Les couches 4 et 5 suivent et sont constituées d'un noyau FR0.13 de 4 mm avec du cuivre de 35 um.

Viennent ensuite les couches 7 et 8 qui sont également constituées d'un noyau FR0.13 de 4 mm avec du cuivre de 35 um.

Le pré-imprégné de dimension 1 x 2116 est empilé juste avant de rejoindre les couches suivantes.

Les couches 8 et 9 sont ajoutées à partir de 0.13 mm de noyau FR4 avec des matériaux en cuivre de 35 um.

Après cela, un pré-imprégné de 1 x 2116 est placé au-dessus de la couche 9.

Ensuite, les 10ème et 11ème couches sont ajoutées.

Ceux-ci sont également fabriqués à partir de 0.13 mm de noyau FR4 avec des matériaux en cuivre de 35 um.

Le dernier pré-imprégné de dimension 1 x 2116 est placé au-dessus de la couche 11.

Enfin, nous avons la couche inférieure qui est fabriquée à partir d'une feuille de cuivre de 18 um qui a été plaquée à 35 um +.

Pourquoi un circuit imprimé à 12 couches est-il scellé avec un masque de soudure diélectrique ?

Masque de soudure est une couche de polymère qui ressemble à de la laque et qui est normalement appliquée sur les traces de cuivre d'un PCB.

Il est scellé avec un masque de soudure diélectrique pour protéger les couches de l'oxydation.

Il est également fait pour empêcher les ponts de soudure de se produire entre les pastilles de soudure qui sont placées à proximité les unes des autres.

Quelle technologie est utilisée dans une conception de PCB à 12 couches ?

La technologie qui consiste à coller les 12 couches de cuivre et à les alterner avec des couches de substrat.

La feuille de cuivre est utilisée pour fabriquer les couches supérieure et inférieure, tandis que les couches intérieures sont fabriquées à partir de pré-imprégnés et de cuivre.

Quelles règles sont appliquées lors de la conception d'un PCB à 12 couches ?

Cette conception de PCB nécessite l'application de nombreuses règles pour que vous puissiez en proposer un de bonne qualité.

Les règles concernées tiennent compte d'une série de paramètres fournis aux fabricants de semi-conducteurs.

Ils permettent au concepteur de vérifier l'exactitude du PCB et sont spécifiques au processus de fabrication des semi-conducteurs.

Les règles de conception de PCB à 12 couches qui sont appliquées aujourd'hui incluent les éléments suivants :

Définition de l'empilement de PCB.

Ce processus permet de confirmer l'approbation des 12 couches nécessaires.

Ceci est dû aux caractéristiques de ce type de PCB.

Assurez-vous d'inclure des types via appropriés.

Le sélectionné doit s'appliquer à la capacité de charge actuelle spécifiée et comment se connecter entre eux.

Correction d'une stratégie d'évasion qui agit comme la stratégie de routage utilisée pour le tableau.

Il doit s'agir d'une répartition basée sur 12 couches.

Il est important de vérifier l'intégrité du signal pour vous aider à concevoir un bon circuit imprimé à 12 couches.

Dans ce cas, il est essentiel d'examiner la longueur et les caractéristiques car le signal monte et descend fortement.

Pour une fonctionnalité de haute qualité, les simulations d'intégrité du signal avant et après la mise en page sont très importantes.

Le réseau de distribution d'alimentation, les performances statiques et dynamiques doivent être pris en compte pour confirmer l'intégrité de l'alimentation.

Les couches internes de la feuille de cuivre ne doivent pas être ininterrompues à un minimum de 10 mils des franges de la carte.

Vous devez effectuer le dégagement des vias à travers les couches internes.

Cela pourrait être un minimum de 15 mils bien que des dégagements de 20 mils soient couramment appliqués.

L'attache des coussinets thermiques doit être d'au moins 8 mils, bien que ce ne soit pas indispensable.

Ceci est souvent utile lorsque vous avez des géométries plus grandes qui entraînent des rendements plus élevés qui peuvent être pris en compte dans votre planche.

Quelle est l'épaisseur de la carte dans un circuit imprimé à 12 couches ?

La meilleure épaisseur pour ce PCB doit être déterminée avant la production de la carte.

Vous devez communiquer avec le fabricant sur l'épaisseur spécifique dont vous avez besoin.

Le circuit imprimé à 12 couches a normalement une épaisseur de 1.57 mm.

Qu'est-ce qu'un prototype de PCB?

Il s'agit d'un PCB qui est à moitié produit par des ingénieurs concepteurs.

Il est fabriqué pour les petites cartes fonctionnelles afin qu'il puisse être testé pour sa fonctionnalité.

PCB prototype aide à vous guider sur l'opportunité de poursuivre la fabrication de produits finaux plus complexes.

Le PCB prototype aide à identifier les éléments défectueux afin qu'ils puissent être corrigés avant de procéder à la fabrication d'éléments complexes.

Cela se fait à l'aide d'un assembleur qui génère des prototypes de haute qualité qui sont étroitement similaires au produit final souhaité.

Par exemple, le chariot PCB peut être utilisé.

Comment se déroule l'assemblage du prototype d'un circuit imprimé à 12 couches ?

L'assemblage de prototypes propose un circuit imprimé sommaire dont la fonctionnalité est testée.

Les zones défectueuses sont identifiées et améliorées jusqu'à ce que la zone finale devienne de la meilleure qualité.

L'assemblage du prototype de PCB à 12 couches est relativement complexe car il s'agit d'un PCB multicouche.

En effet, il est destiné à la fabrication d'appareils de haute qualité.

Lors de l'assemblage de son prototype, des fichiers Gerber sont utilisés.

Ils sont utilisés pour générer des prototypes complexes en cuivre à 12 couches sans la fixation de pièces électroniques.

D'autres matériaux sont ajoutés pour que le prototype soit rapide et adapté à la validation de la conception du PCB.

Une fois l'assemblage du prototype terminé, il doit être évalué pour sa fonctionnalité, sa capacité et sa fiabilité.

Cela se fait en le testant dans le laboratoire d'ingénierie.

Pour la première fois, ce n'est jamais excellent mais votre équipe peut l'améliorer jusqu'à ce qu'il devienne parfait.

Après cela, vous pouvez le programmer et l'utiliser pour l'application à laquelle vous le destinez.

Quelles procédures sont utilisées pour sélectionner le fabricant d'un PCB à 12 couches ?

Il existe de nombreuses procédures que vous pouvez utiliser lors de la sélection du fabricant approprié de PCB à 12 couches.

Certains d'entre eux incluent les éléments suivants:

  • Regardez autour de vous pour identifier le fabricant le plus proche de vous.

En effet, vous pouvez visiter le site de fabrication et voir par vous-même comment ils les fabriquent.

Un producteur plus proche peut également aider à économiser les frais d'expédition.

  • La procédure suivante consiste à communiquer avec les fabricants que vous avez identifiés. Faites cela pour savoir s'ils peuvent produire le PCB à 12 couches.
  • Une fois que vous recevez des commentaires positifs de leur part, envoyez vos conceptions et d'autres informations importantes.

Cela déclenchera leur réponse pour vous envoyer un devis qui vous guidera davantage dans la passation de votre commande.

  • Une fois qu'ils auront reçu votre commande, ils vous enverront un échantillon que vous devrez tester pour vérifier sa qualité.
  • Parce que vous avez répertorié de nombreux fabricants et que vous les avez contactés, réduisez votre liste après avoir comparé leurs prix.

La sélection sera basée sur la qualité, les coûts d'achat et d'expédition, et l'adéquation à l'appareil auquel il est destiné.

  • Après avoir sélectionné un fabricant spécifique, vous pouvez maintenant avoir d'autres communications afin de pouvoir faire des affaires.

Un processus technologique spécial est-il requis dans un circuit imprimé à 12 couches ?

Oui il y a.

Une technologie spéciale est utilisée pour améliorer la vitesse et la fonctionnalité du PCB.

Cette technologie s'appelle TTM.

Qu'est-ce qu'un contrôle ERP PCB à 12 couches ?

Il s'agit d'un système de contrôle utilisé pour suivre la production et gérer la nomenclature.

En plus de cela, l'ERP aide à contrôler les stocks de PCB.

Vous trouverez ci-dessous le détail de ces contrôles ERP.

Suivi de production et ordonnancement: Ceci est effectué en termes de temps réel.

Cela facilite la mise à jour régulière des détails de la commande au fur et à mesure que le PCB à 12 couches est en cours d'élaboration.

Le travail accompli devient visible.

Vous pouvez savoir quelle quantité a été faite et celle qui reste pour compléter une commande spécifique.

Le suivi en temps réel est très important car il vous aide à planifier les commandes à venir.

Ceci est pertinent dans la production de PCB à 12 couches car les commandes peuvent avoir un cheminement de main-d'œuvre spécifique et vous devez suivre chaque sous-ensemble.

L'ERP facilite également le contrôle de la nomenclature: La production de PCB 12 couches nécessite le suivi de sa nomenclature.

En effet, il y a de fréquents changements de révision qui se produisent dans la fabrication des PCB.

Il est essentiel de transmettre les changements au sein des ministères.

Ces modifications de la nomenclature peuvent concerner l'ingénierie, les achats ou la production.

Les changements dans le mouvement de la nomenclature, les ajouts entre autres sont également contrôlés par l'ERP.

Vous pouvez être précis en chargeant certains travailleurs d'examiner les modifications apportées à la nomenclature afin d'éviter les erreurs.

L'ERP contrôle en outre l'inventaire des PCB à 12 couches.

Ce contrôle est le plus important dans la production de PCB.

En effet, il a une nomenclature compliquée et de nombreux routeurs.

Ces nomenclatures complexes et de nombreux routeurs posent un défi pour contrôler leur quantité tout au long du processus de production.

La plupart des fabricants encouragent les utilisateurs à exécuter leur production à 12 couches à l'aide de composants de nomenclature.

Ils leur conseillent également d'utiliser le système de planification du matériel qu'ils ont développé.

Cela signifie que chaque liste de nomenclature est un inventaire unique alloué pour une production de couche PCB.

Dans la production de PCB à 12 couches, vous pouvez afficher chaque commande, son emplacement, puis attribuer l'inventaire de la nomenclature.

Mais tout cela nécessite un système de planification approprié.

Quelles sont les applications industrielles du PCB 12 couches ?

Ces PCB sont largement utilisés dans plusieurs industries.

Ils sont préférés dans le développement d'appareils en raison de leur fonctionnalité de haute qualité, de leur légèreté, de leur durabilité, de leur capacité et de leur taille réduite.

Les zones industrielles qui utilisent cette couche de PCB sont :

· Industrie des télécommunications

Le matériel de télécommunication comme les appareils mobiles, les satellites, les masques radio et les tours sont des appareils fabriqués à l'aide de ces PCB.

Ils remplissent des fonctions telles que la transmission de signaux.

· Appareils médicaux

Les dispositifs médicaux utilisés pour le diagnostic et le traitement des patients sont également fabriqués à l'aide de ces PCB.

La plupart de ces appareils sont complexes et nécessitent une carte de circuit imprimé haute performance.

Ce type de PCB est idéal en raison de sa petite taille, de ses excellentes caractéristiques et de sa légèreté.

L'équipement qui utilise un circuit imprimé à 12 couches comprend ; appareils à rayons X modernes, défibrillateurs, tomodensitomètres et thermomètres infrarouges.

· Automobile

Les véhicules, les motos et les cyclomoteurs adoptent l'utilisation d'appareils électroniques pour exécuter plusieurs fonctions à partir de PCB à 12 couches.

Ils utilisent des ordinateurs pour faire fonctionner le GPS, contrôler les phares et faire fonctionner les capteurs du moteur.

· Électronique domestique

Ce sont des appareils électroniques utilisés dans les ménages comme les ampoules LED, les téléviseurs, les appareils de cuisine, les ordinateurs portables, les smartphones et les machines à laver.

Ils peuvent également être fabriqués à partir de PCB à 12 couches pour réduire leur taille et améliorer leurs fonctionnalités.

Automatisation industrielle

Ils sont utilisés dans les systèmes de contrôle industriels automatisés pour gérer différents processus et machines comme les robots et les perceuses.

Que sont les vias enterrés et aveugles ?

Types de vias
 Types de vias

vias sont les trous cuivrés du PCB à travers lesquels les couches se connectent.

Par exemple, nous avons un via standard connu sous le nom de via traversant.

Dans les PCB où l'espace est primordial, des vias aveugles et enterrés sont utilisés pour former des connexions entre les couches.

L'aveugle connecte la couche externe à travers deux couches ou plus mais ne se connecte pas à travers l'ensemble du PCB.

De plus, les vias enterrés connectent deux ou plusieurs couches internes mais ne traversent pas la couche externe.

Le via enterré n'est pas visible sur la couche externe et cette technologie permet un faible encombrement avec une densité compacte.

Le chevauchement des vias est coûteux et ce n'est pas bon si vous n'avez pas beaucoup d'argent.

Qu'est-ce que les plans de masse et sa fonction dans les PCB à 12 couches ?

Il s'agit d'une grande surface sur une feuille de cuivre qui recouvre l'ensemble du PCB dans une couche séparée.

C'est une borne d'alimentation qui est connectée au point de masse du circuit.

Le plan de masse est un chemin de retour pour les courants provenant de plusieurs composants PCB différents.

Quelles technologies sont utilisées pour l'emballage des composants ?

Les technologies utilisées pour le conditionnement des composants sont les technologies de montage traversant et de montage en surface.

Les PCB à 12 couches, en tant que l'un des PCB multicouches, ont des composants de densité plus élevée qui sont conditionnés via la technologie de montage en surface.

En effet, il est petit et certaines pièces ne peuvent pas être soudées à la main.

Comment réduire les coûts dans un processus de fabrication de PCB à 12 couches ?

Vous pouvez économiser sur le coût de la production de PCB à 12 couches en les produisant en grandes quantités.

Plus il y a de PCB, plus le coût de production est faible.

Deuxièmement, choisissez une finition de surface moins chère pour votre PCB à 12 couches.

C'est parce que certains sont très chers et pourtant ils donnent les mêmes résultats.

Une finition de surface rentable aidera à réduire le coût de production du PCB à 12 couches.

Adoptez une pénalisation embarquée pour économiser sur le coût.

Lorsque les PCB sont encadrés dans des panneaux, ils fonctionnent plus rapidement et parfaitement.

Cependant, plus de matériel est utilisé et cela diminue le délai de livraison.

Qu'est-ce qu'un processus de fabrication de PCB à 12 couches ?

Ce sont les processus entrepris pour Processus de fabrication des PCB.

Ce sont de nombreux processus qui se déroulent à différentes étapes jusqu'à ce que la carte soit prête à l'emploi.

Ils comprennent les éléments suivants:

La disposition et la conception du PCB et la préparation de la production qui implique la stratification et le séchage coupés.

Imagerie, gravure et AOL de la couche interne, sa stratification, perçage et dépôt de cuivre autocatalytique.

D'autres processus sont le placage d'électrolyte horizontal, l'imagerie de la couche externe qui implique le revêtement de film, l'exposition et le développement.

De plus, il y a un placage graphique où il est plaqué de cuivre et d'étain épais et ensuite, le film est retiré.

Après ceux-ci, la couche externe est gravée et l'étain est retiré.

Le processus suivant consiste à enduire toute la carte d'un masque de soudure et d'une sérigraphie pour imprimer des informations sur la carte.

Vous pouvez maintenant effectuer une finition de surface pour protéger la surface du circuit imprimé et permettre une bonne soudure.

Après cela, effectuez un test électrique sur le circuit imprimé à 12 couches pour déterminer sa fonctionnalité.

Enfin, inspectez la planche pour vous assurer qu'elle est de la meilleure qualité que vous vouliez produire.

Vous pouvez maintenant l'emballer et le livrer à votre client dans ses locaux.

Quelle est l'épaisseur standard d'un PCB à 12 couches ?

L'épaisseur standard pour ce type de PCB est généralement de 1.6 mm d'épaisseur FR-4.

Quels sont les principaux systèmes ERP dans les PCB à 12 couches ?

Il existe trois principaux systèmes ERP dans la production de PCB à 12 couches.

Ces systèmes comprennent :

  • Systèmes de contrôle de l'inventaire des matériaux.
  • Le système de contrôle de la nomenclature.
  • Un système de contrôle et de suivi de la production et du calendrier pour la production de PCB à 12 couches.

Comment déterminez-vous le nombre de couches dans un PCB à 12 couches ?

Nombre de couches dans PCB
Nombre de couches dans PCB

Cela peut être déterminé en considérant à quoi servira le PCB.

Par exemple, ce type de PCB est utilisé dans la fabrication de petits appareils efficaces comme les téléphones portables et les télécommandes de télévision.

Le nombre de couches est également influencé par la fréquence de fonctionnement sur laquelle l'appareil doit fonctionner.

Dans ce cas, les machines fabriquées à partir de PCB à 12 couches devraient fonctionner à grande vitesse.

Un autre facteur d'influence est le budget du projet.

Ceux-ci incluent le coût du matériel, de la main-d'œuvre et de la technologie.

Les PCB à 12 couches haute capacité coûtent plus cher en raison de l'entrée impliquée.

En plus de ceux-ci, la durée de production du PCB est également un facteur déterminant.

En cas de besoin urgent, davantage de ressources telles que les coûts de main-d'œuvre sont utilisées.

Les PCB à 12 couches peuvent prendre un maximum de 32 jours car ils comportent de nombreuses couches qui prennent du temps à être produites.

Les PCB à 12 couches nécessitent des couches de densité et de signal spécifiques.

Parce qu'il a de nombreuses couches, sa densité de broches tombe à moins de 0.2 mm.

En bref, avant d'investir dans des cartes de circuits imprimés à 12 couches, vous devez considérer tout ce qui a été mis en évidence dans ce guide.

Chez Venture, nous nous efforçons de vous fournir des cartes de circuits imprimés fiables et de haute qualité.

Contactez-nous aujourd'hui pour une haute qualité et les meilleurs prix sur les PCB à 12 couches.

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